杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产功能色浆和液体色母（色油），产品在工业特种胶带、高分子聚合物材料、纺丝原液着色、反光材料、塑料玩具、纺织涂层、特种纸张、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶以及防护手套、风筒布、3D打印耗材等需要着色的领域和行业得到广泛应用。中富彩水性涂布/浸渍着**浆ZFR系列产品不含树脂，采用先进的生产技术加工而成的水性颜料色浆，该系列产品颜料含量高，着色力强，色泽鲜艳，亮度高，质地均匀，稳定性好，低VOC，不含APEO,粒径小且分布窄，良好的化学稳定性，常州耐晒耐候色浆欢迎咨询，耐迁移性和耐脱色性，广泛应用于纸张涂布、浸渍着色及浆内着色使用，也可应用于乳胶制品、玩具，常州耐晒耐候色浆欢迎咨询、劳保手套产品上。产品特点：低VOC,不含APEO.颜料含量高，常州耐晒耐候色浆欢迎咨询，着色力强。颜色鲜艳，光泽度好，亮度高。良好的化学和存储稳定性。良好的耐迁移性和脱色性。中富彩织物涂层色浆能实现全遮光吗？常州耐晒耐候色浆欢迎咨询

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杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产功能色浆和液体色母（色油），产品在工业特种胶带、高分子聚合物材料、纺丝原液着色、反光材料、塑料玩具、纺织涂层、特种纸张、乳胶制品、密封胶压敏胶硅胶以及防护手套、风筒布、3D打印耗材等需要着色的领域和行业得到广泛应用。中富彩涂层水性色浆TS系列专为织物涂层水性产品生产开发，色浆细度好，分散性强，颜色鲜艳;该系列色浆在选用原料时充分考虑水性涂层生产特点，大部分颜料为环保性颜料;该系列色浆与各类水性树脂相容性好、附着力高，涂层水洗不褪色。

2017年1月，在国家发改委颁布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》中，胶带被列为国家重点支持的新材料产业，这进一步提升了胶粘带行业的地位，为胶粘带行业的发展奠定了良好的制度基础。胶粘带行业的下游主要客户如汽车行业、电子元器件行业不断构建完善的供应链管理体系。由于胶粘带成本在汽车或电子元器件生产总成本中的占比不高，这类客户在选择胶粘带 供应商的时候往往更多考虑的是产品质量、性能和稳定性，而不是产品价格，并且需要较长 时间的评估胶粘带供应商的综合供货能力，一经确定，通常会建立长期合作关系，不轻易更换。具备综合供货能力的胶粘带企业能够生产多种胶粘带产品，通过稳定的供货渠道，减少 运输、售后成本，为产品质量的稳定性提供更大保障。中富彩色浆应用于水果套纸袋。

中富彩作为色浆色油液体色母专业研发和生产商，愿携手各界紧密合作，互利共赢。定制方式：根据客户确定的色浆色油液体色母开发或定制产品品种，中富彩将组建相应的研发团队，提交解决方案，包括确定测试分析方法、建立质量检测标准、明确生产工艺流程等。客户确认实验样品后即可进行中试和规模生产。包装材质和规格可根据客户要求定制。产品验收：根据合作方式不同，中富彩将提供包括但不限于色浆色油液体色母产品配方、生产工艺、产品图谱等文件以及客户特定要求的相关资料。保密承诺：根据客户要求签订保密协议，中富彩将严格保密客户相关信息。防静电色浆的判断标准是什么？常州耐晒耐候色浆欢迎咨询

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锂电池保护膜胶带主要采用PET膜和BOPP膜为基材，涂布丙烯酸胶水，用于软包电池以及聚合物锂电芯生产过程中铝塑膜表面的粘贴及保护。特点是洁净度较高、粘性适中，粘贴铝塑膜时不起翘，不会破坏条形喷码，耐一定的高温而不残胶，抗刮伤，耐穿刺，产品符ROHS标准等。中富彩保护膜胶带色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-1998、GB/T4851-1998、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。中富彩可应客户需求提供特定风格与功能的产品合作开发与定制服务，线上线下均可交易，无基本订购量（MOQ）要求。常州耐晒耐候色浆欢迎咨询

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。

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