伺服试验机主要由一台主机(下置伺服直线作动器)、液压夹头及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站（流量70L/min、系统压力21MPa）、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机，液压机油缸，液压机油缸、相关试验软件、其它必要的附件等组成，液压机油缸。伺服试验机的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。伺服试验机电机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似。液压机油缸

微机控制伺服试验机主要用于金属材料和非金属材料、部件、结构件、标准件，特别是新型材料如度钢、钛合金和增强合成纤维等材料的拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、应变疲劳、裂纹扩展、断裂力学、实物试验以及模拟试验，对称循环、非对称脉动交变载荷循环的疲劳试验等测定其疲劳性能参数、疲劳寿命、循环弹性模量、疲劳裂纹扩展速率。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。液压机油缸伺服试验机可将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

伺服试验机应用普遍，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断伺服试验机故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1.故障原因：①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。2.故障排除：①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。

伺服试验机的发展趋势：由于各种行业的特殊需求，伺服电机也会从通用的FA行业转向差异化，定向设计的道路。如免维修、无尘、防爆、无转矩脉动超高或非常低额定转速微小型化，电机内部直接装有制动器、减速机、滚珠丝杠、联轴节、转矩温度传感器，编码器甚至驱动控制器的一体化的伺服试验机功能部件。事实上，在传统的FA行业以外，特别是在家电、汽车电子、纺织、航空电子、机械等行业，各种直流无刷伺服试验机已经得到了普遍和大量的应用。伺服试验机技术应用非常广，主要原因是控制方便，灵活，容易获得驱动能源，没有公害污染，维护也比较容易。

伺服试验机的注意事项：一、伺服试验机油和水的保护。A：伺服试验机可以用在会受水或油滴侵袭的场所，但是它不是全防水或防油的。因此，伺服试验机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。B：如果伺服试验机连接到一个减速齿轮，使用伺服试验机时应当加油封，以防止减速齿轮的油进入伺服试验机C：伺服试验机的电缆不要浸没在油或水中。二、伺服试验机电缆→减轻应力。A：确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。B：在伺服试验机移动的情况下，应把电缆（就是随电机配置的那根）牢固地固定到一个静止的部分（相对电机），并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到较小。C：电缆的弯头半径做到尽可能大。伺服试验机可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。液压机油缸

伺服试验机也可用单片机控制。液压机油缸

伺服试验机的上平面一定要非常的平整，找正的时候需要用到水平尺，当安装基础干燥之后，才能装上试验机，把主体和测力计分别搬运到混凝土上之后，需求依据外观和地基图来调整，在调整的时分要保证主体和测力计之间的间隔和方向。伺服试验机安装的时候也可以用一些小铁片插入主体以及测力计的下面然后找正，主体在进行较初找正的时候可以在两个立柱纵横不同位置上，采用房型水平仪来测量，之后可以用方形的水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正设备的铅锤直度。液压机油缸

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