一种丝印网版检测装置及其检测方法,包括检测箱体,输送带驱动装置,红外传感器,输送带,发光模块,凸透镜,旋转机构,伸缩机构，辽宁丝印网板工厂,光传感器,控制器,报警模块;本发明通过旋转的凸透镜不断的捕捉穿过网纱的光线，辽宁丝印网板工厂，辽宁丝印网板工厂,当网纱上有漏点时,发光模块向下投射的光线会穿过网纱的漏点利用凸透镜的聚光特性将光折射至光传感器上,光传感器将信号传送至控制器,控制器驱动报警模块发生报警,如此通知作业人员将不合格的漏点产品进行筛选出来修复,如此不需要作业人员将每个网版进行人工的检查,避免了费时费力的低效作业方式。丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。辽宁丝印网板工厂

制版中显影困难，常由下述原因引起：晒版时，曝光时间过长，使图文部分胶体完全固化，造成显影困难；感光胶涂布后，烘版温度过高或烘版时间过长，使感光胶胶体固化；涂布好感光胶的丝网印版，未及时曝光，存放时间过长或存放环境避光性差，造成自然曝光；感光胶或光敏粉（剂）由于存放时间过长或其它恶劣因素造成变质，失去感光作用。丝印网版制作是丝印工艺的首要工序，在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要。如涂胶的厚薄，用力是否均匀等，都决定丝印网版的制作质量，而网版的制作质量又决定织物印花的质量。辽宁丝印网板工厂与网布松弛的印刷机相比，网布紧张的印刷机所需的印刷压力更小一些。

丝网印刷制版的必要条件：一、在丝网印刷里，对于网框和绷网的选择，是一定要选择框架精度高，尺寸相对稳定的。对于丝网的材质，我们一般多选用的是尼龙丝网和涤纶丝网。绷网的时候，气动绷网机是较好的选择，绷网的时候张力一定要掌握好，要用力均匀。绷好之后的网至少要放置24小时以上，要确保各个点能受力均匀，防止网变形。绷好的网通常放置2-3天为宜。二、对于制作丝网印刷的模板，目前用的较多的是直接法制版，想要得到高质量的丝网模板，就要注意上胶涂层的厚度、上浆也要均匀，还要控制好干燥、曝光、显影等环节。因为丝网制版要求感光材料的制版性能好，容易涂布，还需要合适的感光的光谱范围，因为如果感光度高，可就可以达到节能的目的，也能更加快速的制版。

丝印网版粘网胶的选择：现在市场上常用的是单组份黄色粘网胶,简称:单黄胶,此类胶水为单组份,开罐后可直接使用,干燥速度也较快,但是此类胶水不适合做高张力,高精密电子丝印网版,因为耐温度度,耐丝印油墨洗网水或丝印油墨稀释剂的腐蚀性能比较差,很容易引起丝印网版脱胶.建议大家生产高张力高精密电子行业丝印网版时,选用双组份耐高温耐腐蚀丝网网版粘网胶,此粘网胶呈红色,使用时铝框表面不要打底胶,直接上拉网机进行拉网,拉网张力达到后，将耐高温耐腐蚀粘网胶与配套的固化剂,按照5:1的比例进行调配,搅拌均匀后用圆形毛刷进行刷胶。丝印网版直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。

丝印网版显影是从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水qiang彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。丝印网版制是作丝印工艺的主要工序。辽宁丝印网板工厂

网版曝光时间根据图案大小及线条粗细应有所区分。辽宁丝印网板工厂

丝网印刷网版的维护小技巧:无论进行何种网版印刷，在使用前都必须对网布进行清洁和脱脂。如果没有做好相应的脱脂工作，便会使印刷过程中网版遭到脱层或破坏。网布如果不进行及时的清洁，下一次使用时就会形成乱码和网版印刷的不畅。在印刷过程中，为避免网布遭到意外破裂或损坏，应尽量避免与小刀或其它尖锐物体接触。　油墨流通不畅和网布剥离是需要进行网版更换的两个直接原因。如果作好妥善保养工作，就会在印刷过程中减少问题的产生，这样网版不但能经得起数千次印刷，还可以延长使用寿命。辽宁丝印网板工厂

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