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兰州加强型砂轮 和谐共赢 金地超硬材料供应

信息介绍 / Information introduction

什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面,兰州加强型砂轮,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式

无心磨削统称为无心磨削,兰州加强型砂轮。 高精度无心磨床的特点:

1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,兰州加强型砂轮,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,

无心磨削具有主动成圆的功能。

3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采用的磨削用量、几何布局有关。

4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。 烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂.兰州加强型砂轮

什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?

无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。


在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、


外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式

无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:

1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影


响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨


削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,

无心磨削具有主动成圆的功能。

3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还


与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采


用的磨削用量、几何布局有关。

4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。



成都异型砂轮批发金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特x工具。

     砂轮是磨削加工中z主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

      砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

选择砂轮时要注意时间 : 

      (1)砂轮硬度不能太软,否则,不容易保持砂轮的边 角。磨花键侧面时,要选的硬度,•磨花键底径时, 接触面积大,容易烧伤工件,砂轮的硬度选心〜心为好。

  (2)磨淬火钢时选4以〜70#粒度;磨调质锎时,易粘铁 屑,应选46»、ZR:、组织松一些的砂轮。

  (3)砂轮直径为150〜200毫米时,硬度可偏软,直径为 100毫米时,则应选2艮的硬度。

  (4)纵走刀速度低,吃刀深度大时,可选软一些的砂 轮。

(5)陶瓷结合剂比其他结合剂容易保持砂轮型面精度,用得较广。 金刚石砂轮使用过程中的注意事项。

怎样选择內圆磨削砂轮时间 : 

       內圆磨削的特点是砂轮直径小,圆周速度低,砂轮转速高, 冷却和排厝条件不好,砂轮与工件接触面积较大,磨头刚性差。 选择砂轮时要注意:

  (1)应根据不同的工作情况选用不同直径的砂轮,并尽 可能选直径大一些的砂轮,这样可以增加砂轮线速度,以提高 磨削生产率和工作表面光洁度。但砂轮直径过大,它同工件的 接触面积增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷却条件变坏,反 而会使光洁度下降;这在高光洁度磨削时,应特別注意。

  (2)由于砂轮和工件的接触面积大,容易使工件表面发 热而烧伤。所以,內圆磨削用的砂轮的硬度不能过高,粒度也 耍粗一些;随着砂轮直径的增大,砂轮的硬度要适当降低。

  (3)磨削小而长的孔时,为了避免产生锥度,砂轮的硬 度要高些。

  (4)铬刚玉(GG)砂轮在磨削內孔时,能获得较好的光洁度。

  (5)磨內圆靠端面时,砂轮端面要修整成如图4 (乙)的形状。 高硬度砂轮钢的切削磨具。兰州加强型砂轮

适合加工泵行业零部件的磨具材料。兰州加强型砂轮

金刚石树脂砂轮用途

由于金刚石磨料所具有的特性和优势,使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想优先工具。随着时代的进步,科学的发展,社会的需要,新型材料的研制,磨削加工向高质量、高精度、***率、自动化方向不断发展,金刚石砂轮起的作用越来越明显,金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高,寿命长,磨耗少,使的金刚石砂轮在高速和超高速***高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点,尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势,应用***。 金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用,航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前,陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。 兰州加强型砂轮

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