导热油加热系统需要在设计、安装、操作和管理合理的环境下才能保证热能的供给，如果导热油加热系统硬、软件系统都存在问题，那么就会影响导热油系统的正常运行，同时也会出现各种问题，如导热油进出口压差增高、用热设备达不到所需温度、燃料增加等，分析指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等明显上升等现象，这时可以判断您的导热油加热系统已经收到了杂质的严重污染，炉管内壁上、用热设备内壁上已经有一层影响传热的碳化物。如果不及时的清理（清洗后更换新油）而继续使用的话，碳化物将会越来越厚传热效果越来越差，燃料能耗大幅度增加，开封联苯醚导热油清洗，开封联苯醚导热油清洗，甚至严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失，开封联苯醚导热油清洗。燕通公司判定清洗结束是依据每四小时一次取样分析结果，连续三个点结果不变，判定为导热油系统清洗结束。开封联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗分为有机清洗和无机清洗，其中无机清洗有酸液清洗和碱液清洗两种。其中酸液清洗：如果不用溶剂清洗，还可制备一种溶剂和酸洗化合物的乳剂，将该溶液输入系统，使系统完全充满。用系统加热器加热溶液，在90-123℃之间循环，以比较大流速通过每个系统部件，在系统中循环4-6小时。定期检查滤网，必要时滤网应进行清洗。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统，这些液体应以安全和法律允许的方式储存或排放。这一步骤虽然不能清理大量固体物，但将削弱沉积物在内壁上的附着，便于碱液清洗，这种清洗方法要避免用含氯酸液。开封联苯醚导热油清洗导热油系统清洗安全可靠、不燃、不爆，对设备无腐蚀性并有防锈作用。

导热油系统清洗的总体要求：因为导热油劣化或污染而造成的锅炉及系统趁机油泥、油垢和积炭的，清洗时应符合GB/T34352-2017,且清洗后基本不残留清洗液，对重新注入的有机热载体不会造成污染。对于导热油系统锈蚀或酸溶液性物质污染而需要酸性清洗剂进行清洗的，清洗过程和清洗质量应符合国标GB/T34355（蒸汽和热水锅炉化学清洗规则）的要求。清洗结束时，应确保后来清洗置换水到达中性，然后将导热油系统中的水排净，再使用压缩空气等将内部吹干。

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。采用无机清洗剂对导热油系统清洗的缺点是脱水气时间较长。

导热油出现结焦凝固一般表现在设备升温慢、温度不均、传热效率下降等多方面，同时导热油品也在老化。如果企业设备达不到所需温度，我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析，来判断您的导热油设备是否受到污染，如果发现严重超标，那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳，如果不及时清洗而继续使用的话，结焦物质会越来越多越来越厚，使燃料增加，严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。燕通导热油公司多次成功的帮助国内大中小客户的导热油系统清洗，并取得了良好的口碑。开封联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗的间隔过久，如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的。开封联苯醚导热油清洗

在线清洗剂主要清洗原理是依靠极性相溶的原理，依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过物理作用将难溶油垢稀释为具有流动性的油质结构，从而在分散剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢***。 在线清洗剂中的极性基团能与裂化的稠环芳烃大分子间的粘结键(-O-,双键等)发生吸附，使得聚合物从管壁上剥离 。在线清洗剂含有富氢极性基团，能与裂化的导热油烃链（脱氢氧化）产生氢键，使结焦物充分被溶解，并通过分散剂使其分散于导热油系统中。清洗剂加入导热油后不会与导热油发生任何的化学反应，也不会对管道有任何的腐蚀，也不会产生废气等。清洗剂只与油垢和油泥极性相溶，从而将油垢打散重新溶于导热油中。从而保证了整个清洗过程完全是安全环保的。开封联苯醚导热油清洗

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