二、张力控制系统优势传送稳定：防止横向滑动防止材料和过辊之间相对滑动防止波动防止缠绕在过辊预防形变防止发生皱纹防止收缩避免折痕尺寸精度保证尺寸宽度保证切割尺寸保证切割品质保证收卷质量避免褶皱避免收卷不齐层间间隙确保料卷直径张力过小：张力适中：张力过大：三、张力系统构成力矩控制模式：速度控制模式：典型的闭环张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，执行机构构成。张力控制系统示例：四、张力系统工作原理一、张力控制系统中的部件力矩模式速度模式张力控制器张力控制器/PLC张力传感器收放卷伺服电机/滑差轴磁粉离合器磁粉制动器张力传感器张力表电气比例阀放大器/伺服电位器卷径感应器浮辊/摆杆机构张力表张力控制器：对反馈信号转换，并经过PID运算输出电流/电压信号控制执行元件张力传感器：对过程实际张力数据进行采集并反馈电气比例阀：控制摆杆气缸气压大小电位器：反馈摆杆实时位置，（模拟量信号反馈给PLC，天津SINGUNO控制器操作手册，通过计算控制收放卷伺服转速）收放卷伺服电机：收放卷线/角速度，天津SINGUNO控制器操作手册、转矩，天津SINGUNO控制器操作手册、加减速等控制和反馈。良好的接地是保证可编程控制器可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。天津SINGUNO控制器操作手册
数据缓冲：由于I/O设备的速率较低而CPU和内存的速率却很高，故在控制器中必须设置一缓冲器。在输出时，用此缓冲器暂存由主机高速传来的数据，然后才以I/O设备所具有的速率将缓冲器中的数据传送给I/O设备；在输入时，缓冲器则用于暂存从I/O设备送来的数据，待接收到一批数据后，再将缓冲器中的数据高速地传送给主机。
差错控制：设备控制器还兼管对由I/O设备传送来的数据进行差错检测。若发现传送中出现了错误，通常是将差错检测码置位，并向 CPU报告，于是CPU将本次传送来的数据作废，并重新进行一次传送。这样便可保证数据输入的正确性。
数据交换：这是指实现CPU与控制器之间、控制器与设备之间的数据交换。对于前者，是通过数据总线，由CPU并行地把数据写入控制器，或从控制器中并行地读出数据；对于后者，是设备将数据输入到控制器，或从控制器传送给设备。为此，在控制器中须设置数据寄存器。 江苏KAWAKI控制器产品资料PLC的比较大优点之一，是针对不同的现场信号，均有相应的模板可与工业现场的器件。
将误差e和误差的变化Δe作为模糊控制器的输入量，以PID的三个参数作为输出量。模糊控制器模糊规则建立的基本原则1）若误差为正同时误差的变化为正，此时应增大执行机构的控制量，以减小系统误差；2）若误差为正同时误差的变化为负，这时执行机构本身已有消除误差的趋势，取控制量为0或较小，可尽快消除误差且保证不超调；3）如果误差为负而误差的变化为正，应取较小的控制量；4）如果误差为负且误差的变化为负，此时应增大执行机构的控制量，超调量。PID三个参数的作用1）适当增大比例参数KP的值可以加快系统的响应速度，同时减小系统的稳态误差，但系统的超调量会增加；随着KP的进一步增大，系统的稳定性变差，终将导致系统不稳定。2）积分作用参数KI的主要作用是影响消除系统的稳态误差的速度，KI增大时系统的稳态误差消除变快。但KI也不能过大，否则在响应过程的初期会产生积分饱和现象，当KI减小，系统的稳态误差将难以消除，终会影响系统的调节精度。3）微分增益参数KD的作用是影响系统的动态性能，调节KD的值可以做到在响应过程中偏差向任何方向的变化，偏差变化趋势。但KD不能过大，否则会使响应过程提前制动，延长调节时间，并且会降低系统的抗干扰性能。
张力控制器是一种设备，当它在设备上输送时，可以长久控制物料带的张力。使用该设备可以很好地保持设备的运行速度，并可以在紧急情况下不影响生产。那么，该设备如何工作？让我们来看看介绍！张力控制器主要通过线圈工作。线圈静磁粉离合器和磁粉制动器是自动装置，可控制输入电流并更改输出。当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下压在夹环的内壁上，输出轴不与输入轴接触。此时，它处于空闲状态。当线圈通电时，磁粉在磁力线的作用下产生磁链，从而使输出轴和输入轴成为刚体并旋转，并且在过载时发生打滑。这是工作状态。从而达到传递扭矩的目的。张力控制器由磁粉制动器和离合器组成。根据回路不同，可分为开环、闭环或自由环张力控制系统。根据对不同线圈的监控方法，可分为超声波，浮动辊，臂等。张力控制的稳定性直接关系到切缝产品的质量。如果张力不足，则在操作过程中原材料会漂移，并且分切和复卷后成品纸张会起皱。如果张力太大，则原料很容易破碎，这将增加分切和复卷后成品纸的末端。控制器是计算机的神经中枢，指挥全机子系统自动地、协调地工作。
需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。4.继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。5.接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量或者你要PLC接影像上位机，可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。PLC控制柜使用条件：供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50Hz防护等级：IP41或IP20环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。基本结构一、电源：可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。控制器负责全机的控制工作。天津SINGUNO控制器操作手册
可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。天津SINGUNO控制器操作手册
控制器按结构型式可分为：
1）壁挂式火灾报警控制器：连接的探测器回路相应少些，控制功能简单，区域报警控制器多才用这种型式；
2）台式火灾报警控制器：连接探测器回路数较多，联动控制较复杂，集中式报警器常采用这种方式；
3）框式火灾报警控制器：可实现多回路连接，具有复杂的联动控制。
按系统布线方式分为：
1）多线制火灾报警控制器：探测器与控制器的连接采用一一对应方式；
2）总线制火灾报警控制器：控制器与探测器采用总线方式连接，探测器并联或串联在总线上。
火灾报警控制器的功能：
1、火灾报警：当收到探测器、手动报警开关、消火栓开关及输入模块所配接的设备所发来的火警信号时，均可在报警器中报警；
2、故障报警：系统运行时控制器分时巡检，若有异常（设备故障）发出声、光报警信号，并显示故障类型及编码等；
3、火警优先：在故障报警或已处理火警时，若发生火警则报火警，而当火警祛除后又自动报原有的故障。 天津SINGUNO控制器操作手册
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