气动:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,广西点胶阀厂家现货,广西点胶阀厂家现货,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极氧化处理,密封材料采用较新四氟材料,广西点胶阀厂家现货,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。点胶机的自动化功能其实属于附属功能。广西点胶阀厂家现货
点胶阀是决定胶水流通的重要配件,是胶水与产品之间***一道控制端口。通过与气缸互动实现胶水的定量控制,帮助操作人员能更准确地控制胶水的出胶速度和出胶量,大多数点胶阀都采用阳极化处理后的铝合金制成的,工作效果更高使用寿命更长,能直接连接储料桶进行高速供胶,使点胶工作不会出现胶水断缺的问题,保证了点胶连贯性,并且能提升自动回吸,确保了回收胶水的高速准确,避免了胶水拉丝和滴漏问题出现。
四川耐用性高点胶阀点胶机的控制软件包括三大部分:设备的运动控制系统、喷射阀控制系统、CCD视觉系统。
全自动点胶机AL3030搭配喷射阀AS9000的应用
阿莱思斯生产的全自动点胶机AL3030和压电式陶瓷驱动喷射阀AS9000搭配点胶使点胶效果更好,全自动点胶机AL3030适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀,速度是原来的十几倍。
产品特点:
1.高稳定性:采用伺服运动控制系统+成熟软件系统(十年市场验证软件系统)。
2.高灵活性:CCD影像,测高清洗,预点可选择配置;单头、双头或三头点胶阀任意搭配。
3.高精度:采用研磨丝杆,重复定位精度达0.005mm。
4.高性价比:全自动点胶,功能等同进口设备,且其1/2的市场价格。
点胶阀经过多年的发展,它的使用范围也不断扩大,从**初的导电胶、UV胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业中,点胶阀都扮演者非常重要的作用。接下来将对点胶阀工作原理进行分析和讲解。
气动点胶阀工作原理:胶水装入压力桶,压缩空气进入压力桶或储料桶,将胶水压进与料缸室相连的进给料管中;给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往下运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给电磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往上运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程即点胶阀微调三种因数决定,这样就能任意搭配在任何自动化设备上面。
电动点胶阀工作原理:采用单螺杆结构,利用单螺杆容积式输送原理,转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。
点胶阀是种离普通百姓生活比较远的设备,但是它的使用为我们的汽车制造业、工业生产、化工作业等众多行业都提供了重要保障。相信加快对点胶阀工作原理的进一步研究会给点胶阀的未来增添更多助力。 同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!
胶阀是在点胶机设备上用来完成点胶动作的一个重要单元,那么点胶阀有哪些种类及特点呢?接下来点胶机厂家就来为你仔细介绍一下。点胶机上常见点胶阀有气动和电动两种,下面我们来对这两种点胶阀进行详细的介绍。
电动点胶阀包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能,输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可以通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染。 选择高粘度胶水点胶阀可以选择较大口径的点胶喷嘴,或者将高粘度胶水加热使粘稠的胶水变稀释更加容易点胶。四川耐用性高点胶阀
点胶阀选择看点胶机的类型、胶水的粘度以及出胶量多少,来定制点胶阀的规格、材质及精度。广西点胶阀厂家现货
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
选型常识
液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。点胶机
液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。
A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。
配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。
液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统
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