那么哪些因素会影响自动灌胶机的粘接效果？1.粘度：影响流动性，渗透性，喷涂性能，胶水温度，拉丝，胶水产量等。2.软化点：影响胶的温度，耐热性和固化速度。3，中山红胶灌胶机图片.开发时间：影响操作适用性，渗透性和粘结强度。4.固化速度：影响生产速度和粘结强度。5.亲和力：影响粘合强度，中山红胶灌胶机图片。内聚力：影响转移阻力，剥离强度或剪切弦。6.热粘力：影响粘合效果。耐热性等：影响粘合系统可以承受的温度，中山红胶灌胶机图片。7.设备技术等基础会影响自动灌胶机的效果，灌胶机的管道都要进行更换，包括泵体，胶阀都要拆开清洗。目前市面上应用较为普遍的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅。中山红胶灌胶机图片

还有的用户先前用的是五比一的环氧，后面要用一比一的硅胶，两种胶水不但不同，并且差异性很大，五比一的环氧，其固化剂用的是低粘度的泵体，并且是小流量计量泵。而一比一的硅胶一般都是中高粘度，要用到中高粘度的计量泵，如果更换的话，B胶泵都要更换。因为低粘度的泵是打不了中高粘度的胶水的，中高粘度的胶水来打低粘度的胶水，出胶量又是不准的。再比如有的用户先前用的是黑色胶水，后面改成透明的胶水，因为管道比较长，黑色胶水多少都会残留在壁上，后续改透明胶水，打出肯定会有黑色。中山红胶灌胶机图片AB胶水机有两个桶，其中桶A用于胶水，桶B用于催化剂。

灌胶机如果工作过程中要更换胶水怎么办？双液灌胶机在完成前一种产品工作后，需要进行后一种产品的灌胶工作，假如两种产品使用的胶水不一样，小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作，因为两种胶水之间可能会发生化学作用，导致异常情况发生。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水、工业酒精，放到机器里面;然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来，再用气喷头吹开即可。

双液灌胶机设备能够自动化的实现双组份胶水的定量定位灌胶操作，通过程序控制出胶路径以及出胶量，组成保证这套系统正常运行的主要部分总共分为：“罐”、“泵”、“头”、“控”、“空”。 料罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构（耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层）或钢制的单层密封罐. 清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。AB胶机是种专门针对用以点双组份胶水的设备，同一般单液喷胶机具有非常明显的差别。

针对电源行业，尤其是防水电源，成功研发双液型电源自动灌胶机，适用各种胶水，不再担心胶水有填充物，使电源行业由传统手工灌胶迈入自动化阶段。由于电源在工作过程中会产生大量的热量，所以其使用的胶水一般都含有填充物，如氧化铝等，这些填充物具有很好的导热性能，可及时将电源所产生的热量散发出去，从而确保电源的性能不会受到影响。 但由于这些填充物，呈颗粒状，并且相当的硬，采用普通的灌胶机来灌胶是无法实现的，因为普通的灌胶机是通过一对相互啮合的齿轮旋转来控制液体的流量，即我们常说的齿轮泵。灌胶机是一种用液体胶滴，涂抹或填充产品表面或内部的机器。中山红胶灌胶机图片

灌胶机由以下系统组成：分配阀和分配针，用于控制粘合剂的流量和胶的形状。中山红胶灌胶机图片

环氧树脂，胶水会流不动，所以对于北方的客户来讲，选购变压器灌胶机要配上加热功能，环氧树脂或者聚氨酯一加热，胶水会变稀，流动。变压器灌胶机A胶要配上搅拌功能， 变压器灌胶所用胶水环氧树脂或聚氨互为黑色，其A胶中加了很多填料，如果没有搅拌的话，其填料就会沉淀到底部，出现胶水分层，所以在选购灌胶机时A胶要配上搅拌功功能。防结晶功能 ：聚氨酯胶水特性，固化剂易结晶，如果所用胶水为聚氨酯，要选配固化剂防结晶功能。灌胶机是胶粘剂应用中的有效控制机器，以减少胶粘剂的浪费，实现自动点胶，提高上浆效率和上浆精度。 根据客户需求，采用不同的分配方法，使胶粘剂在工业自动化下的应用更容易，更科学。中山红胶灌胶机图片

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