RTO蓄热式焚烧炉的环保优点：760℃被认为是有机物氧化分解的温度，浙江涂布RTO。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，浙江涂布RTO，部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，不管是直链有机物还是环状有机物(如：苯酚、甲苯等)，浙江涂布RTO，都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味，烟囱也没有任何飘出物。RTO催化燃烧设备有什么特点？浙江涂布RTO

蓄热式焚烧炉RTO利用陶瓷蓄热储存有机废气分解产生的热量，将未经处理的有机废气与陶瓷蓄热储存的热能进行预热分解，以达到较高的热效率。氧化温度一般在800℃到850℃之间，有的甚至可达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度低，废气量大的场合。当有机废气中含有腐蚀性物质，有毒物质对催化剂和某些气味需要在较高的温度下被氧化时，也是很合适的。有机废气经引风机送入蓄热室1进行加热升温，吸收储存在再生器内的热量，然后进入燃烧室进一步燃烧，加热至设定温度(摄氏760度)，在这个过程中，有机组分完全分解成CO2和H2O。由于废气吸收了蓄热室1内中前一循环回收的热量，降低了燃料消耗。江苏半导体RTORTO是单体式结构，以简单的一进一出为风流导向。

RTO焚烧炉启动前，检查作业非常重要，这关系到焚烧炉启动后的运转是否正常。接下来列举检查要点：1、炉膛内无粘结和垃圾，水冷壁管、过热器管、蒸发管、节煤器管表面干净，炉结耐火炼瓦完整，无人滞留或工作，清理脚手架。2、各燃烧器头部完整，无烧焦。3、油管、阀门外形完整、清洁，所有接头均不松动。4、各汽门挡板开关灵活，远程、就地开度指T一致、正确，就地、远程控制良好。5、各蒸汽、水管路外形完整，支吊架整齐，管路可自由膨胀，保温整齐，颜色符合规定，法兰结合整齐，螺钉应松动。气门手轮完整，气门杆工作干净，无背屈和生锈现象。

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，较大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO蓄热式焚烧炉的能力很强。

RTO设计流程中的注意点：提高自动化控制程度。对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺安全要求设置相应连锁。如设置气体浓度与新风/放空阀，有效降低有机废气浓度，便于紧急情况下放空；炉室下层床温及排放温度与进气量/喷油量等实行联锁，以调节燃烧室温度；热氧化室负压与引风机的连锁控制，使设备正常运行时热氧化室保持微负压状态，确保高温烟气不回流；排烟温度与进气阀门进行连锁控制，当排烟温度超过一定限值后，进气阀门主动关闭，自动打开旁通紧急排放阀，确保有机废气不会在烟气分布室中着火燃烧。目前，废气RTO再生焚烧炉的焚烧技术已经成熟，取得了良好的效益，但焚烧技术还不完善。浙江涂布RTO

废气进RT0装置前废气管道上装有阻火器，不会因回火发生。浙江涂布RTO

废气RTO蓄热式焚烧炉利用辅助燃料燃烧产生的热量，将可燃性有害气体的温度升高至反应温度，从而产生氧化分解。废气焚烧炉适用于喷雾干燥设备的废气处理，以及石化、制药等行业排放的有害气体的净化。对有机废气中的水溶性或粘性物质和高的分子物质气体净化，显示了其优越性。满足环保和劳动保护的要求，增加换热设备，达到余热回收和节能的目的。RTO蓄热式焚烧炉是一种内壁内衬高铝耐火材料的炉型。其周围设计有氧气气孔，使废气更好地与空气接触。柴油储罐中的轻柴油通过管道输送至燃烧器，由自动点火系统点火，启动废气输送系统。浙江涂布RTO

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