如何提高柔性树脂版制版质量？近年来，中小型企业在凸版印刷如纸箱，不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中，容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系，柔印印刷版批发。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起：树脂版曝光时间不足；底片反差小，图文不清晰，有灰雾；树脂版热固化处理(烘版)不妥当；树脂版显影水温低，柔印印刷版批发，柔印印刷版批发，冲洗时间长；刷出的版子较深；上机印刷压力大。柔印版曝光质量的高低与负片质量，曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。柔印印刷版批发

传统CTP柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层构成：光敏CTP柔性版由片基、感紫外线的树脂层、黑色膜和保护层组成，并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深，印刷质量更高：热敏CTP柔性版通过加热方式除去柔性印版非印刷部分，并且整个制版过程无需使用溶剂，对于制版地点也没有硬性的要求，而且生产效率较高，而CTP无缝套筒式柔印版的出现，则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装或装饰性印刷领域。CTP无缝套简式柔印版虽然制版工艺简单，制版时间短，版材稳定性好，耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大，版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了限制。安徽液态版海绵条手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单。

一般说来，柔印版的洗版溶剂较多只能溶解4-6%橡胶就要更换，不然溶剂显影能力就要减弱了。所以1加仑四氯乙烯/丁醇溶剂较多只能溶解200g的橡胶。以此类推，平均一张1平方公尺的6，50毫米（mm）厚度的固体版，字体高度是3，2mm，则需要消耗7-8加仑的溶剂。虽然溶剂可以回收，但在洗版机里的挥发、在溶剂回收时的残留或在洗版时被版材带走（版材吸收），是有不少损耗。如果我们能有60%的溶剂回收率，每平方米还是要消耗3加仑以上的四氯乙烯/丁醇溶剂。同时版材在洗版时吸收大量溶剂，一般需要在摄氏65度的烘干机中干燥2-3小时，版材才能还原到原来的厚度。越厚的版材干燥的时间需要越长。

对于柔印版制版过程产生的液体废料，按照环保法规规定，几乎完全不能向环境中随意排放。每一种版材都有自己的特性，版材特性中很重要的一项为版材硬度。一般而言，硬度高的版材网点扩大较小，更适合印刷网线版，而硬度低的版材在实地上墨性上表现更好。由于窄幅柔印通常使用UV墨印刷，实地效果可以得到较好的保障。而窄幅柔印的大多数产品都对高光的表现要求较高，所以大多数窄幅柔印机都挑选硬度高的版材。版材特性中另一项重要的参数为油墨兼容性，对于目前国内普遍使用的窄幅柔印UV油墨品牌来说，我公司的版材基本都可以良好地兼容。柔印版它的制版时间短。

因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。柔印版印刷成本低、承印材料普遍。柔板挂版定制厂家

柔印版抗磨损，印刷寿命长。柔印印刷版批发

液体树脂柔印版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用较多的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%，主要用于设计较为简单的印刷活件。柔印印刷版批发

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。