惰性瓷球具有**度、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，惰性瓷球应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布，重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码。惰性瓷球分上部和下部安装的，作用略有不同。 （1）上部的有分布作用、防止冲击的作用以及如果带有低温、液体等的短时现象可在瓷球上升温、汽化，防止催化剂受到冲击。 （2）下部主要有降低催化剂装填量、防止小颗粒催化剂进入下游的作用。 从气体流向看，床层中部分空间并无作用，没有必要装催化剂。 瓷球的大小根据催化剂的大小确定，在瓷球破裂一半的尺寸下，催化剂仍不会通过瓷球层比较好。同时结合底部出口收集器的孔眼尺寸确定。 除了基本的强度、硬度要求外，瓷球的含量根据较高温度确定，目的是防止有害物质挥发、粉粹粒子跑了，重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码。公司实力雄厚，产品质量可靠。重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码
氧化铝瓷球包括惰性氧化铝瓷球，凸凹沟槽开孔瓷球，活性瓷球，开孔瓷球，，蓄热瓷球，三形多孔瓷质填料等产品。氧化铝陶瓷球主要有以下几大系列： 1、填料类瓷球，又名惰性氧化铝瓷球，大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据惰性氧化铝瓷球AL2O3含量的不同，又分为：普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球。 2、研磨类瓷球，是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。它具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点，其粉碎效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石，在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业广泛应用。根据AL2O3含量的不同，又分为碳化硅研磨瓷球、微晶中铝研磨瓷球、高铝研磨瓷球。 3、凸凹沟槽开孔瓷球。它以球体直径为轴心进行开孔，又在球体表面开设沟槽和呈现凸凹体。既增加了球体的比表面积和孔隙率，还减轻了产品的堆积重量。从而进一步增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。作为一种催化剂的新型效率高支撑覆盖填料，可大量用于石油、化工和天然气等行业。黑龙江99%氧化铝陶瓷球厂家电话号码公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。
一、天然氧化铝是刚玉，莫式硬度为9 ，立方氧化锆的莫式硬度为8.5 。因此就纯氧化铝和氧化锆来说氧化铝的硬度更高，也就更耐磨。
二、但是氧化铝陶瓷是混合体，它人工经过配料然后烧结而成的，并非纯脆的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量，有的厂家有95%氧化铝陶瓷，97%氧化铝陶瓷，99%氧化铝,99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。
三、而硬度也非常高。
四、如果在离心作用力下工作的研磨介质材料尽量选用氧化锆，其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力，提高研磨效率。
五、如果做为研磨罐，或轴承等部件的材料，则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。
高铝蓄热球又称球状蓄热体，具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。工作原理及特点：1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。2.导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。3.高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到*比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。4.因导热体体积十分小巧，加之高铝蓄热球球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 高铝蓄热球用途：大量应用于钢铁，治金行业加热炉，熔铝炉，锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝蓄热球主要规格：3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博迈产品优势:强度高，耐磨损，耐急冷急热，使公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
氧化锆珠磨耗率的检测方法：一、带料研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG待检测氧化锆珠，再加入150g水，300g硅酸锆（锆英砂），2g三聚磷酸钠，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于，或低于。二、不带料（自磨）研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测氧化锆珠，再加入300g水，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于，或低于。 博迈陶瓷具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码
博迈陶瓷拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码
高铝球的使用者以陶瓷厂为主，除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能大量提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。目前使用高铝球遇到的主要问题是，高铝球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石，尽量减少顾客的损失。重庆水泥磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码
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