丝光直辊采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。工艺条件丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。碱液浓度是影响丝光效果的主要因素① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，上海丝光直辊是做什么用的，上海丝光直辊是做什么用的,长度和直径的变化情况:浓度>8%,直径增加,长度缩短大②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力C=177g/L时，上海丝光直辊是做什么用的,钡值为150,C=245g/l,钡值高。C=240~280g/l,收缩趋于稳定。丝光直辊在旋转过程中管材一边前进，一边在此过程中承受均匀的径向力和轴向力。上海丝光直辊是做什么用的

丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱或织物内部和纤维发生作用,因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/lNaOH在无张力下丝光,发现,20s时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到大值,延长时间对增进丝光效果并不。此外,时间与碱浓度和温度有关,浓度低时,应适当延长作用时间;一般采用50～60s。去碱去碱对丝光的定型作用有很大影响,若放松张力后,织物上还有5%以上的碱,则织物仍会收缩,从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行:①在扩幅情况下,使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物;上海丝光直辊是做什么用的并条丝光直辊的选配并条牵伸丝光直辊线速度高、发热量大，易磨损、缠绕。

丝光直辊连接底胶胶片垫布卷取轴的离合器，使主传动装置只带动底胶胶片垫布卷取轴。反之，当贴合面胶胶片时，则松开底餃胶片垫布卷取轴，连接面餃胶片坠布卷取轴。主传动装置除用于卷取垫布之外，主要作用是带动贴直辊向待覆直辊上缠卷贴合胶片。直辊在工业生产中较为常见，应用于涂布、复合、输送等工艺。直辊体生产中，按不同的生产工艺要求，直辊厂生产的直辊胶层会采用不同的材料。下面我们按不同的胶层材料进行分类，可分为天然直辊、乙丙直辊、氯丁直辊、硅橡直辊、氟橡直辊等。

丝光直辊放松纬向张力后,进入去碱箱,用淡碱洗蒸设备常用丝光机有布铗丝光,弯辊丝光和直辊丝光机。以布铗丝光机效果好,应用广。布铗丝光机由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。优点:张力易控制,织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。缺:布铗部分易产生机械性疵布,设备占地大。弯辊丝光机与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10～12对弯辊组成。扩幅作用是依靠织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波。

丝光过程中，天然纤维素，也称纤维素Ⅰ，与烧碱作用，可生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定，经水洗即水解并生成水合（水化）纤维素，再经脱水、烘干，得到丝光纤维素，即纤维素Ⅱ。丝光方法干布丝光传统的棉织物丝光通常都是将烘干、冷却后的织物在室温条件下用浓烧碱溶液处理，即室温下干布丝光。干布丝光工艺比较容易控制，质量也较稳定。但因要求烘干，能耗较大，生产周期较长。湿布丝光湿布丝光可以省去丝光前的烘干工序，节省设备和能源。而且湿布丝光工艺中，因纤维膨化足，吸碱均匀，产品品质较好。丝光直辊一般有上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋。上海丝光直辊是做什么用的

硅橡丝光直辊：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性。上海丝光直辊是做什么用的

丝光直辊是重要的牵伸器材，其中并条直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序，直辊出现问题或者直辊与轴承配合不良，都会导致罗拉和直辊配置不当，从而引起纱线条干和重量的变化，这在后道工序无法改善；在络筒工序虽可设定参数来调整，但对络筒工序的生产效率和产量影响较大。因此，加强对并条直辊的管理，正确使用、维护直辊， 对提高成纱质量具有重要的意义。1 直辊的作用直辊是现代高速并条机上的关键器材之一，直辊的传动方式为摩擦传动，在一定压力下与罗拉形成握持钳口，从而有效控制纤维的运动，保证持续的牵伸运动。上海丝光直辊是做什么用的

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