开发质量铝合金材料，特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术；开发镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。开发铸造复合新材料，如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料；加强颗粒、短纤维、晶须非连续增强金属基复合材料、原位铸造金属基复合材料研究；开发金属基复合材料后续加工技术；开发降低生产成本、材料再利用和减少环境污染的技术；拓展铸造钛合金应用领域、降低铸件成本。开展铸造合金成分的计算机优化设计，重点模拟设计性能优异的铸造合金，实现成分、组织与性能的**佳匹配。3．2铸造原辅材料建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系，根据不同合金、铸件特点、生产环境、开发不同品种的原砂、少无污染的质量壳芯砂，抓紧我国原砂资源的调研与开发，开展取代特种砂的研究和开发人造铸造用砂；将湿型砂粘结剂发展重点放在新型煤粉及取代煤粉的附加物开发上。开发酚醛—酯自硬法、C02-酚醛树脂法所需的新型树脂。

    包括阀体2、阀座1、阀瓣4、导向套6、阀盖8、阀杆19、弹簧压力整定装置，阀座1密封面外侧安装下调节圈3，导向套6下端外圆面安装上调节圈5，阀体2下端为进口侧，上端设有中部法兰，中部设有出口法兰，阀座1安装在阀体2进口端，阀座1上端伸入阀体2内腔，导向套6上端固定安装在阀盖8与阀体2之间，阀瓣4设置在导向套6内，其外圆面与导向套6内孔壁动配合，阀瓣4下端设有与阀座密封面形成密封的阀瓣密封面，阀杆19下端伸入导向套6内并连接阀瓣4背面中心处；其特征在于：弹簧压力整定装置由粗调装置和微调装置组成；所述粗调装置包括碟形弹簧17、调节套22、导向板21、环形调节板23，碟形弹簧17下端安装在下弹簧座16的上端面，下弹簧座16下端面压装在阀杆19的径向台阶上，调节套22下端穿过导向板21的导向孔与碟形弹簧17上端固定连接，导向板21通过安装杆18固定安装于阀盖8上，导向板21上端面固定安装若干条调节螺柱24，环形调节板23的环形平面内制有若干安装孔，所述安装孔通过调节螺母安装在调节螺柱24上，环形调节板23下端内环面压装在调节套22上端面上；通过调整环形调节板23在调节螺柱24上的轴向位置，推动调节套22压缩碟形弹簧17，达到对密封副整定压力的设置。

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