粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂,所以其性能是由基布,上海压衬机工厂有哪些、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低,上海压衬机工厂有哪些。压力过大,粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,上海压衬机工厂有哪些,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以好选。粘合机有加热监控设备,控制发热系统正常操作。上海压衬机工厂有哪些
粘合机粘合后起泡 ,原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后,待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。上海服装粘合机有哪些粘合机在使用过程中,要经常清洁带面。
粘合机在使用中应该注意的几大事项 1.避免透胶情况的发生 当出现严重的透胶情况后,要马上进行处理,可以用两面粘合方式,可以保证氟带清洁耐用,保证粘合机的正常工作。 2.保持带面的清洁 在使用过程中,要经常清洁带面,尤其是如氟带粘胶较多的时候,要用软布沾硅油揩清,并使铲板始终紧贴轴。 3.及时更换擦带布 当除垢器的擦带布用旧以后,要及时更换新的,以保证正常运作。 4.使用完毕后,要关闭总电源。 粘合机使用结束后,要等到冷却后,关闭总电源,然后离开。 粘合机的使用必须注意以上几点,才能保证它的使用寿命加以延长,而且可以提高它的工作效率。
粘合机压力:加压有三个作用。 ①使衬布与面料紧贴,便于热的传导。②给予热熔胶切向应力,使热熔胶的熔融粘度降低,便于热熔胶的流动渗透。 ③减小热熔胶与面料之间的间隙,便于热熔胶嵌入织物内部,也便于热熔胶分子链段与纤维分子链段的相互扩散,可提高粘合强度。 粘合压力的大小决定于热熔胶的热流动性能。压力太小会影响剥离强度;压力过大不但会造成渗料现象,而且会影响面料的手感,造成织物表面极光。 粘合过程可分为三个阶段,每个阶段所需的时间分别是升温时间t1,实际粘合时间t2和固着时间t3。由于固着是在去除压力以后进行的,所以通常将粘合时间看作是t1和t2的和:t=t1+t2。粘合机加工后基本不改变布料原有的质感。
双辊双压粘合机采用内侧张紧方式,避免了残留的布料(衬布)卷贴在张紧轴上情况的发生。因为卷贴在张紧轴上的布料会造成皮带的损坏。 双辊双压粘合机采用新型调偏装置,在调偏装置的动作较以前减少的情况下,对皮带的位置进行调节。不增加对皮带的多余张力,减少皮带的负荷。 双辊双压粘合机采用无接缝皮带,提高了皮带的使用寿命。 双辊双压粘合机配备了冷却风扇装置,可对粘合后的布料进行快速的冷却。 双辊双压粘合机皮带采用了里外双重清洁装置,可对皮带的里外两面进行自动清洁,从而使皮带的使用寿命得到了提升。平板粘合机的气动系统清洁、方便。上海服装粘合机有哪些
粘合机弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。上海压衬机工厂有哪些
辊式粘合机的特点介绍: 粘合机是适应服装粘合工艺而发展起来的一种专门设备。 粘合是把附有粘性树脂(如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等)的织物或非织物,通过控制温度、时间(或速度)和压力,使之与面料发生粘合的一种服装生产工艺。 辊式粘合机是一种连续通过式粘合机。此种粘合机的特点是连续工作,生产效率高,粘合物长度不受限制,适合大面积粘合。缺点是加压时线接触,加压时间范围小;粘合机由于输送带不断运动,容易造成粘合衬与面料的相对错动,受带速限制,粘合物从常温到粘合温度需要较长的加热区,因此辊式粘合机机身较长。上海压衬机工厂有哪些
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