新区附近机械cad制图培训cad绘图软件学习数控编程下面由新区春华教育的孙老师为大家讲解一下免费咨询热线：17326188019 孙老师
课程特征：该课程适宜零基础人士，初中以上学历，该课程为综合类课程，学时3个月，结业后首要可从事四五轴编程、模具计划等。
课程纲要：
一.UG商品外型计划
曲线、3D曲线的运用
实体的画法及运用
曲面的画法及运用
UG逆向工程技能
设备图:
工程图:
二.UG数控编程
二维商品加工编程
二维线框加工编程
三维模型的加工
模仁拆电极
电极的加工
手机模一体电极的加工
手机前模仁的加工
手机后模仁的加工
较大模仁的加工
三.UG四、五轴编程加工
五轴机床构造特征与作业原理
四轴机床构造特征与作业原理
UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍
四.加工基地编程、操作
数控技能概述
数控原理及加工流程
刀具选择及技能介绍
工件装夹及对刀
DNC设置及各种技能说明
加工疑问点介绍及办法说明
模具编程
商品编程&模具编程
刀具特征介绍及磨刀
一.商品外型计划
曲线、3D曲线的运用
草图的绑缚练习、三视图创立实体图、根柢曲线、规则曲线、盘绕、曲线的操作(剪面曲线，桥接，吞并，投影，相交，简化，组合投影，吞并曲线，在面上偏置，镜向曲线)等
汽车油管的检具
变距绷簧的画法
实体的画法及运用
1. 实体建模：①简述基准特征(基准平面，基准轴，基准坐标系)②简略实体(长方体，圆锥体，圆柱，球)③扫描成形(拉伸特征，旋转特征，沿导线扫描，管道)④布尔运算
2. 成形特征：①特征的定位②孔③圆面④腔体⑤凸垫⑥沟槽⑦键槽⑧三角加强筋⑨螺纹
3. 细节特征：①拔模角②体拔模③边倒圆⑥倒角
4. 特征批改:①抽壳②比例③引用特征④缝合⑤补片⑥偏置面⑦修剪体⑧切割体
波峰焊治具的计划
螺杆的画法
凸轮的画法
船用喷嘴环商品外型及蜡模计划
曲面的画法及运用
网格曲面：1、直纹面2、经过曲线组曲面3、经过曲线网格曲面4、N边曲面5、艺术曲面
别的常用曲面1、桥接曲面2、倒圆角曲面(面倒圆、软倒圆、款式圆角)
偏置曲面：偏置曲面、大致偏置、变量偏置
扫掠曲面：1、已扫掠 2、改动的扫掠3、款式的扫掠、
延伸曲面：延伸、规则延伸
清闲形状建模概述：①、界说②、菜单和东西条③、根柢准则
曲线曲面分析，说明：1、样条曲线极植点2、构建牙刷柄曲线
叶片
压叶轮的画法
UG逆向工程技能
首要说明3D曲线，2D曲线的内部要素及其创立办法。群组，图层，各种闪现窍门的运用。曲面外型计划的办法与窍门，***清闲曲面计划及拆分的阅历与窍门
汽车逆向外型
设备图:
设备设备指令:查找组件 翻开组件 增加组件 新建组件 新建父政策 创立组阵列 更换组件 移动组件设备绑缚闪现和躲藏绑缚 记住设备绑缚 镜像设备抑制组件 批改计划 爆破图 设备序列 WAVE几何体联接器 查看空位设备的介绍
齿轮箱的设备图:
玩具车的设备图:
工程图:
剖视图创立包含：简略、阶梯、半剖、旋转、翻开及有些剖视图的介绍,对等轴测图进行简略/阶梯剖视图操作
对等轴测图进行半剖视图操作
规范和注释：指令-规范参数的设定和批改,公役标明刺进与主动联接，规范参数主动联接,注释批改
形位公役增加与加载于工程图的办法
零件图
模具总装图
二.UG主动编程
二维商品加工编程
UG加工坐标系、刀具、办法、程式创立与批改
UG平面铣削加工的运用
UG二维平面铣削加工的运用
UG 二维平面铣削清角加工的运用与窍门
UG二维刻字加工的运用
UG概括型腔铣削加工的运用
UG二次开粗参看 3D、参看根据层、参看刀具的差异与运用
索尼治具的加工如图:
二维线框加工编程
AUTOCAD图导入UG加工
UG线框的选择
UG资料侧的断定
UG线框开粗及精加工
UG规范 钻加工的运用
UG啄钻钻孔技能的运用
UG断屑钻钻孔技能的运用及留神事项
三维模型的加工
UG概括型腔铣削加工的运用
UG二次开粗参看 3D、参看根据层、参看刀具的差异与运用
模仁拆电极
a.手机前模一体大电极计划概念
b.手机前模烂面电极修补办法
c.一体大电极设 计线切割加工位的考虑
d.一体大电极计划子电极加工位的考虑
e.子电极计划办法与火花位的操控
电极的加工
a. 选择合理的刀具与切削参
b. 经过负余量操控火花位
c. 经过骗刀办法操控火花位技能
手机模一体电极的加工
a. 多见的手机模一体电极的表面央求
b.表面质量与加工精度的操控
c.清根加工的窍门
d.小刀的运用及留神事项
e.隙孔的加工及精度的确保
f.电极须线切割方位在CNC的加工中须留神的事项
手机前模仁的加工
a.多见的手机模具资料
b.对于模具进行热处理技能的知道
c.模仁的PL面、成品面、碰穿面的知道
d.模仁热处理前开粗 余量的操控
e.模仁热处理后精加工时选择适宜的刀具与切削参数
f.手机前模仁成品表面央求在加工中余量的操控
g.手机前模 Pl面、碰穿面加工精度的操控
手机后模仁的加工
a. 手机后模活络修补加工体
b.后模加工线切割位的保护
c.后 模精加工运用小刀留神事项
d.普通流道与3D流道加工的办法与窍门
e.后模文字加工
较大模仁的加工
a.常 见的预硬资料
b.运用大飞刀加工留神事项
c.开粗加工余量的操控
d.二次开粗的办法与窍门
e.运用较长刀具加工 避免弹刀的办法
f.加工较深方位运用加长夹头的留神事项
叶片模具的加工
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根柢缺点清扫、电脑操作、G代码批改、
手轮操作等。
招生政策：有或无须任何根底，短期学习实操技能，活络作业
三.UG模具计划
一、理论有些
1.常用塑胶称谓与成型特性
2.常用模具钢料及各种钢料的特性
3.规范模架简介及内模巨细的选择
规范模架的知道,内模巨细的选择,模架类型及巨细的选择
4.浇注体系的计划
浇注体系的构成及功用干流道的计划,冷料穴(井)及浇注体系的顶出与拉料,分流道的计划,辅佐流道的计划,浇口的计划,热流道简介
5.冷却体系的计划
冷却水道直径间隔与型腔之间的联络,各种冷却水道款式,冷却体系上运用的联接件，密封圈及密封办法
6.顶出体系的计划
顶针(推杆)顶出 司筒(推管)顶出推板顶出推块顶出定模顶出
7.侧向分型与抽芯组织
抽芯力的核算,斜导柱(边)直径核算,抽芯距的核算,斜导柱长度核算,侧向分型与抽芯组织计划关键,弹弓抽芯,液压式抽芯
8.斜顶的计划
斜顶的款式,斜顶座的款式
9.排气体系的计划,脱螺纹组织的计划,复位组织的计划
10.模具的加工设备与办法简介,塑胶件多见的不良及处理办法
二、构造说明
1.意图：用实例来让学员了解大水口模具计划的进程。包含2D排位和UG的3D分型，现已侧浇口进胶的办法。
2. 意图：用实例来让学员了解小水口模具计划的程序。包含2D排位与3D分型，现已点浇口进胶的办法。
3. 意图：用实例来让学员了解一出多个商品模具计划的程序包含2D排位与3D
4. 意图：用实例来让学员了解照相机模具的计划特征
5. 意图：用实例来让学员了解汽车模具的计划特征
. 意图：用实例来让学员了解手机模的计划特征
7. 意图：用实例来让学员了解打印机模具的计划特征
8. 意图：用实例来让学员了解机电盒模具的计划特征
9.涡轮模具计划
四.UG四、五轴编程加工
五轴机床构造特征与作业原理
1.五轴的界说:一台机床上至稀有5个坐标，分别为3个直线坐标和两个旋转坐标
2.五轴加工特征：
1.三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长2.行进清闲空间曲面的精度、质量和功率
2.五轴与三轴的差异; 五轴差异与三轴多两个旋转轴，五轴坐标的建立及其代码的标明
Z轴的断定：机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴
X轴的断定：与工件设备面平行的水平面或许在水平面内选择笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线的方向为正方向
3.直线坐标X轴Y轴Z轴 旋转坐标A轴、B轴、C轴
A轴：绕X轴旋转为A轴
B轴：绕Y轴旋转为B轴
C轴：绕Z轴旋转为C轴
XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三种办法五轴
4.五轴按主轴方位联络分为两大类：卧式、立式
5.五轴按旋转主轴和直线运动的联络来断定，五轴联动的构造办法：
1.双旋转转作业台(A+B为例)
在B轴旋转台上叠加一个A轴的旋转台，小型涡轮、叶轮、小型严密模具
2.一转一摆 A+B B+C刚性 精度高
3.双摆头 作业台大，力度大，适宜大型工件加工，龙门式
6. 五轴联动的构造的旋转计划：
双旋转转作业台 旋转计划：+20A-100 B360 +30A-120 C360
一转一摆 旋转计划：+30B-120 C360
双摆头 旋转计划 ：+90A-90 C360 +30A-120 C360
四轴机床构造特征与作业原理
1、四轴的界说:一台机床上至稀有4个坐标，分别为3个直线坐标和1个旋转坐标
2、四轴加工特征：
(1)三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长
(2)行进清闲空间曲面的精度、质量和功率
(3)四轴与三轴的差异; 四轴差异与三轴多一个旋转轴，四轴坐标的建立及其代码的标明
Z轴的断定：机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴
X轴的断定：与工件设备面平行的水平面或许在水平面内选择笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线的方向为正方向
3、直线坐标X轴Y轴Z轴
旋转坐标A轴、B轴
A轴：绕X轴旋转为A轴(G代码)
B轴：绕Y轴旋转为B轴(G代码)
XYZ+A、 XYZ+B、两种办法四轴
XYZ+A 适宜加工旋转类工件、车铣复合加工
XYZ+B 作业台相对较小、主轴刚性差、适宜加工小商品
四轴可以完毕商品除底面外5个面都可以做加工，加工前我们有必要对商品进行分析，断定四轴机床。
四轴加工利益 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其处理计划
1、三轴加工的缺点：
(1)刀具长度过长，刀具本钱过高
(2)刀具振荡引宣告粗糙度疑问
(3)工序增加，屡次装夹
(4)刀具易破损
(5)刀具数量增加
(6)易过切致使不合格工件
(7)重复对刀发作累积公役
2、四轴利益：
(1)刀具得到很大改进
(2)加工工序缩短装夹时刻
(3)无需夹具
(4)行进表面质量
(5)延伸刀具寿数
(6)出产集中化
(7)有用行进加工功率和出产功率
3、四轴加工首要应运的范畴： 航空、造船、医学、汽车工业、模具
4、四轴应运的典型零件：凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工
5、四轴加工工技能及正本践出产加工常发作的疑问及其处理计划：
(1)四轴工件坐标系的建立、四轴G代码NC程序标明
(2)各种不相同机台杂乱零件的装夹
(3)加工辅佐线、辅佐面的制作
(4)四轴加工刀具与工件点接触，非刀轴基地的赔偿
(5)加工进程中刀具磕碰疑问
(6)刀轨的校验及其仿真加工
(7)不相同四轴机器，不相同刀轨和后处理
五轴加工利益 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其处理计划
1.三轴加工的缺点：1.刀具长度过长，刀具本钱过高2.刀具振荡引宣告粗糙度疑问3.工序增加，屡次装夹4.刀具易破损5.刀具数量增加6.易过切致使不合格工件7.重复对刀发作累积公役
2.五轴利益：1.刀具得到很大改进2.加工工序缩短装夹时刻3.无需夹具4.行进表面质量5.延伸刀具寿数6.出产集中化7.有用行进加工功率和出产功率
3.五轴加工首要应运的范畴： 航空、造船、医学、汽车工业、模具
4.五轴应运的典型零件：叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工
5.五轴加工工技能及正本践出产加工常发作的疑问及其处理计划：
1.五轴工件坐标系的建立、五轴G代码NC程序标明
2.各种不相同机台杂乱零件的装夹
3.加工辅佐线、辅佐面的制作
4.五轴加工刀具与工件点接触，非刀轴基地的赔偿
5.加工进程中刀具磕碰疑问
6.刀轨的校验及其仿真加工
7.不相同五轴机器，不相同刀轨和后处理
五轴加工的装夹及其UG多轴驱动的说明
变轴铣 精加工、驱动办法间隔、它容许精确操控刀轴和投影矢量
流线加工 依照曲面的趋势发作刀轨
曲面概括铣 运用概括驱动办法
多层切屑变轴铣 恰当条件下可以 选用它来开粗
多层切屑变轴铣(双四轴驱动)间隔
多层切屑变轴铣(双四轴驱动)曲面
固定轴曲面概括铣 投影矢量(驱动的投影方向)刀轴(刀具方向)
等高变轴铣 (新功用)
次序铣削
1. 诱导轮四轴加工实例:
加工好的实体图
2. 分丝棒四轴加工
3四轴螺杆加工
4. 圆柱面上槽商品
5.圆柱凸轮加工
6.四轴拌和轴一
7.双螺旋四轴拌和轴二
8. 四头螺旋轴
9.异形商品的加工
10. 异形商品2的加工
11.圆锥面上刻字
12.四轴圆柱零件加工
13.四轴分体式叶轮加工
14.女模人体加工
15.男模人体加工
16.五轴端面叶轮加工
17. 五轴螺旋浆加工
18.鞋模五轴加工
19.涡轮增压器叶轮
20.五轴叶片加工
UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍：
叶毂几何体有必要可以绕部件轴旋转
包覆几何体有必要可以绕部件轴旋转，掩盖全部叶片
主叶片的壁，叶片几何体不包含顶(包覆)面或圆角面
叶跟圆角，界说主叶片与叶毂相连的圆角区域
分流叶片几何体，界说坐落主叶片之间的较小叶片。
查看面
前缘和后缘
3.包裹几何体：
a. 可由主叶片的顶面构成。
b.可由车削几何体的恰当的面构成。
c.因为要驱动切削层的办法，因而它有必要光顺。
d.可包含在“部件”几何体内，但不建议选用这种办法。假定运用了车削几何体，指定“部件”几何体时不要选择“包覆”几何体。
4.叶毂具有的特征：
a.有必要至少在叶片的前缘和后缘之间延伸。
b.可延伸超出叶片的前缘或后缘。
c.有必要可以绕部件的旋转轴回转。
d.可所以单一曲面或一组曲面
e.可盘绕叶轮，或*掩盖叶轮的一有些
5.叶片具有的特征：
a.含顶面或圆角面。
b.跨过至叶毂。
c.入叶毂下方。
d.叶片和叶毂之间留出缝隙。假定部件不包含圆角，叶毂和叶片之间的缝隙不得大于刀具半径。
e.包含延伸至叶片以外的面。
6 .分流叶片几何体有以下特性：
a.壁面和圆角面。
b.于选定主叶片的右侧。
c.含相当多五个分流叶片。即便多个分流叶片的几何体相同，每个分流叶片也有必要独自进行界说。有必要为每个分流叶片创立新集，并依照从左至右的次序指定多个分流叶片。
7.叶根圆角几何体
8.多叶片查看几何体有以下特性：
a.有被实例化。要包含附加于多叶片或分流叶片的一切面或体，有必要单个选择每个面或体。
b.包含界说的叶片、叶根圆角、叶毂或分流叶片。
假定刀具侧倾崎岖足以磕碰，界说的几何体以外的叶片，则有必要选择该叶片为“查看”几何体。
9. 涡轮(多叶片)五轴加工驱动操作
1.多叶片开粗
2.精加工叶毂
3.精加工叶片
4.精加工叶片圆角
10. 涡轮五轴加工刀轨改换
22后处理构造器批改
23 vericut 7的运用
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根柢缺点清扫、电脑操作、G代码批改、
手轮操作等。
招生政策：有或无须任何根底，短期学习实操技能，活络作业
五.加工基地手动编程及操作课程
***章 数控技能概述 机床体系：三菱(Mitsubishi) 发那科(Fanuc) 西门子(SINUMERIK)
1. 根柢概念
2. 机床的作业原理和构成
3. 机床作业的流程
4. 加工基地机床的分类
5. 加工基地机床的特征和适用计划
6. 常用的G、M、T、H等代码的运用：G00线性活络移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，精确连续, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28回来参亮点G40撤消
刀具半径赔偿,G41左面刀具半径赔偿 G42右侧刀具半径赔偿，G43刀具长度赔偿正赔偿，G49撤消刀具赔偿，
G54-G59工件坐标系的运用， 操控体系钻孔攻丝循环代码的运用：G80撤消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 操控体系M指令的运用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序完毕，M03主轴正转，M04主轴回转，M05主轴连续，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序完毕回来程序头。
手工编程练习, 仿真体系模仿，仿真体系及传送软件的运用.
7. 常用的加工资料功用介绍
8. 刀具，夹具，卡尺，量表等东西的运用办法
9. 机床的往常保护说明
第二章 数控原理及加工流程
1.常用的机床操控面板的操作功用介绍
2.机床的作业原点介绍
3.加工坐标的说明与断定
4.cnc加工的流程和次序
5.程序单的介绍及其留神事项
6.上机操作前的安全办法
第三章 刀具选择及技能介绍
1.程序传输作业原理和运用办法
2.加工计划及深度的查取办法
3.刀具的设备办法及安全长度的说明
4.拆装刀具需求留神的安全事项
5.加工技能的介绍
6.刀具的运用本钱操控办法
第四章 工件装夹及对刀
1.资料编号，基准角，模具各零部件说明
2.工件的摆放和装夹央求
3.水平度，笔直度，平面度的说明
4.校正工件的活络办法和阅历教授
5.分中器的运用办法和留神事项
6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入
7.对刀的办法与深度数据的书写
8.工件加工前的各项查看事项!
第五章 DNC设置及各种技能说明
1.传输软件的设置和传输办法。
2.机床DNC设置和程序接纳!
3.***刀切削的安全操作办法!
4.机床在加工进程的进给，转速调整
5.各种加工技能的具体介绍及进给明细!
6.油冷，气冷的效果以及运用条件!
7.加工进程中转角，重切削，异响等各种突发疑问的介绍及处理办法!
第六章 加工疑问点介绍及办法说明
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的具体介绍及处理办法!
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其阅历的介绍!
3.不相同资料，不相同机床，不相同模具的加工阅历的具体说明!
4.切削参数的调制与阅历说明
5.表面光洁度的加工技能介绍
6.精度规范的加工操控办法与刀补的介绍
7.需求接刀的工件的操控办法
8.平面精加工的光洁度与平面度的操控办法
9.刀摆的要素以及加工精度的操控办法
10.机床加工中的规范(长宽高)测量办法。
1.塑胶模具的构造及模胚的知道和介绍(模具编程)
2.开框的央求及规范精度的操控办法
3.塑胶模具的前模加工技能的详解
4.塑胶模具中其它零部件如行位，镶件，斜顶，流道等部件的装夹技能，取数，切削参数，加工技能的详解
5.淬火料，硬料，以及其它资料的加工技能与切削参数
6.铜工的装夹技能和切削参数设置
7.铜公的编号，火花位，粗幼公的介绍与设置
8.模具加工的有关阅历如公役，松紧配，碰穿，叉穿，定位等专业术语的说明和加工办法，留神事项!
第八章 模具编程
1.异形商品，零件，模具部件的装夹技能及取数办法
2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的处理办法及留神事项
3.多个工件一起加工时需求留神的疑问以及机床抄数的办法
4.杂乱模具，大型模具，精细模具的加工办法与阅历介绍
5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工办法与留神事项
6.毛料加工的基准，基地以及碰数面的建立
第九章 商品编程&模具编程
1.工件下机前的规范，形状，首要方位的具体查看办法
2.2D图纸的知道以及机械制图的介绍
3.模具类加工办法，切削参数，加工技能的总结
4.程序的后处理的操作办法
5.批改NC程序的办法和留神事项
6.机床MDI功用的运用!
第十章 刀具特征介绍及磨刀
1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特征与运用计划，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀办法与阅历教授
4.机器突发缺点的急切处理和往常保护
5.软件编程的大概介绍和后处理的办法
6.结业总结和作业教导
作业方向： 结业后效能于机械、模具制作、手机制作等有关机械模具作业
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课程特征：该课程适宜零基础人士，初中以上学历，该课程为综合类课程，学时3个月，结业后首要可从事四五轴编程、模具计划等。
课程纲要：
一.UG商品外型计划
曲线、3D曲线的运用
实体的画法及运用
曲面的画法及运用
UG逆向工程技能
设备图:
工程图:
二.UG数控编程
二维商品加工编程
二维线框加工编程
三维模型的加工
模仁拆电极
电极的加工
手机模一体电极的加工
手机前模仁的加工
手机后模仁的加工
较大模仁的加工
三.UG四、五轴编程加工
五轴机床构造特征与作业原理
四轴机床构造特征与作业原理
UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍
四.加工基地编程、操作
数控技能概述
数控原理及加工流程
刀具选择及技能介绍
工件装夹及对刀
DNC设置及各种技能说明
加工疑问点介绍及办法说明
模具编程
商品编程&模具编程
刀具特征介绍及磨刀
一.商品外型计划
曲线、3D曲线的运用
草图的绑缚练习、三视图创立实体图、根柢曲线、规则曲线、盘绕、曲线的操作(剪面曲线，桥接，吞并，投影，相交，简化，组合投影，吞并曲线，在面上偏置，镜向曲线)等
汽车油管的检具
变距绷簧的画法
实体的画法及运用
1. 实体建模：①简述基准特征(基准平面，基准轴，基准坐标系)②简略实体(长方体，圆锥体，圆柱，球)③扫描成形(拉伸特征，旋转特征，沿导线扫描，管道)④布尔运算
2. 成形特征：①特征的定位②孔③圆面④腔体⑤凸垫⑥沟槽⑦键槽⑧三角加强筋⑨螺纹
3. 细节特征：①拔模角②体拔模③边倒圆⑥倒角
4. 特征批改:①抽壳②比例③引用特征④缝合⑤补片⑥偏置面⑦修剪体⑧切割体
波峰焊治具的计划
螺杆的画法
凸轮的画法
船用喷嘴环商品外型及蜡模计划
曲面的画法及运用
网格曲面：1、直纹面2、经过曲线组曲面3、经过曲线网格曲面4、N边曲面5、艺术曲面
别的常用曲面1、桥接曲面2、倒圆角曲面(面倒圆、软倒圆、款式圆角)
偏置曲面：偏置曲面、大致偏置、变量偏置
扫掠曲面：1、已扫掠 2、改动的扫掠3、款式的扫掠、
延伸曲面：延伸、规则延伸
清闲形状建模概述：①、界说②、菜单和东西条③、根柢准则
曲线曲面分析，说明：1、样条曲线极植点2、构建牙刷柄曲线
叶片
压叶轮的画法
UG逆向工程技能
首要说明3D曲线，2D曲线的内部要素及其创立办法。群组，图层，各种闪现窍门的运用。曲面外型计划的办法与窍门，***清闲曲面计划及拆分的阅历与窍门
汽车逆向外型
设备图:
设备设备指令:查找组件 翻开组件 增加组件 新建组件 新建父政策 创立组阵列 更换组件 移动组件设备绑缚闪现和躲藏绑缚 记住设备绑缚 镜像设备抑制组件 批改计划 爆破图 设备序列 WAVE几何体联接器 查看空位设备的介绍
齿轮箱的设备图:
玩具车的设备图:
工程图:
剖视图创立包含：简略、阶梯、半剖、旋转、翻开及有些剖视图的介绍,对等轴测图进行简略/阶梯剖视图操作
对等轴测图进行半剖视图操作
规范和注释：指令-规范参数的设定和批改,公役标明刺进与主动联接，规范参数主动联接,注释批改
形位公役增加与加载于工程图的办法
零件图
模具总装图
二.UG主动编程
二维商品加工编程
UG加工坐标系、刀具、办法、程式创立与批改
UG平面铣削加工的运用
UG二维平面铣削加工的运用
UG 二维平面铣削清角加工的运用与窍门
UG二维刻字加工的运用
UG概括型腔铣削加工的运用
UG二次开粗参看 3D、参看根据层、参看刀具的差异与运用
索尼治具的加工如图:
二维线框加工编程
AUTOCAD图导入UG加工
UG线框的选择
UG资料侧的断定
UG线框开粗及精加工
UG规范 钻加工的运用
UG啄钻钻孔技能的运用
UG断屑钻钻孔技能的运用及留神事项
三维模型的加工
UG概括型腔铣削加工的运用
UG二次开粗参看 3D、参看根据层、参看刀具的差异与运用
模仁拆电极
a.手机前模一体大电极计划概念
b.手机前模烂面电极修补办法
c.一体大电极设 计线切割加工位的考虑
d.一体大电极计划子电极加工位的考虑
e.子电极计划办法与火花位的操控
电极的加工
a. 选择合理的刀具与切削参
b. 经过负余量操控火花位
c. 经过骗刀办法操控火花位技能
手机模一体电极的加工
a. 多见的手机模一体电极的表面央求
b.表面质量与加工精度的操控
c.清根加工的窍门
d.小刀的运用及留神事项
e.隙孔的加工及精度的确保
f.电极须线切割方位在CNC的加工中须留神的事项
手机前模仁的加工
a.多见的手机模具资料
b.对于模具进行热处理技能的知道
c.模仁的PL面、成品面、碰穿面的知道
d.模仁热处理前开粗 余量的操控
e.模仁热处理后精加工时选择适宜的刀具与切削参数
f.手机前模仁成品表面央求在加工中余量的操控
g.手机前模 Pl面、碰穿面加工精度的操控
手机后模仁的加工
a. 手机后模活络修补加工体
b.后模加工线切割位的保护
c.后 模精加工运用小刀留神事项
d.普通流道与3D流道加工的办法与窍门
e.后模文字加工
较大模仁的加工
a.常 见的预硬资料
b.运用大飞刀加工留神事项
c.开粗加工余量的操控
d.二次开粗的办法与窍门
e.运用较长刀具加工 避免弹刀的办法
f.加工较深方位运用加长夹头的留神事项
叶片模具的加工
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根柢缺点清扫、电脑操作、G代码批改、
手轮操作等。
招生政策：有或无须任何根底，短期学习实操技能，活络作业
三.UG模具计划
一、理论有些
1.常用塑胶称谓与成型特性
2.常用模具钢料及各种钢料的特性
3.规范模架简介及内模巨细的选择
规范模架的知道,内模巨细的选择,模架类型及巨细的选择
4.浇注体系的计划
浇注体系的构成及功用干流道的计划,冷料穴(井)及浇注体系的顶出与拉料,分流道的计划,辅佐流道的计划,浇口的计划,热流道简介
5.冷却体系的计划
冷却水道直径间隔与型腔之间的联络,各种冷却水道款式,冷却体系上运用的联接件，密封圈及密封办法
6.顶出体系的计划
顶针(推杆)顶出 司筒(推管)顶出推板顶出推块顶出定模顶出
7.侧向分型与抽芯组织
抽芯力的核算,斜导柱(边)直径核算,抽芯距的核算,斜导柱长度核算,侧向分型与抽芯组织计划关键,弹弓抽芯,液压式抽芯
8.斜顶的计划
斜顶的款式,斜顶座的款式
9.排气体系的计划,脱螺纹组织的计划,复位组织的计划
10.模具的加工设备与办法简介,塑胶件多见的不良及处理办法
二、构造说明
1.意图：用实例来让学员了解大水口模具计划的进程。包含2D排位和UG的3D分型，现已侧浇口进胶的办法。
2. 意图：用实例来让学员了解小水口模具计划的程序。包含2D排位与3D分型，现已点浇口进胶的办法。
3. 意图：用实例来让学员了解一出多个商品模具计划的程序包含2D排位与3D
4. 意图：用实例来让学员了解照相机模具的计划特征
5. 意图：用实例来让学员了解汽车模具的计划特征
. 意图：用实例来让学员了解手机模的计划特征
7. 意图：用实例来让学员了解打印机模具的计划特征
8. 意图：用实例来让学员了解机电盒模具的计划特征
9.涡轮模具计划
四.UG四、五轴编程加工
五轴机床构造特征与作业原理
1.五轴的界说:一台机床上至稀有5个坐标，分别为3个直线坐标和两个旋转坐标
2.五轴加工特征：
1.三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长2.行进清闲空间曲面的精度、质量和功率
2.五轴与三轴的差异; 五轴差异与三轴多两个旋转轴，五轴坐标的建立及其代码的标明
Z轴的断定：机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴
X轴的断定：与工件设备面平行的水平面或许在水平面内选择笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线的方向为正方向
3.直线坐标X轴Y轴Z轴 旋转坐标A轴、B轴、C轴
A轴：绕X轴旋转为A轴
B轴：绕Y轴旋转为B轴
C轴：绕Z轴旋转为C轴
XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三种办法五轴
4.五轴按主轴方位联络分为两大类：卧式、立式
5.五轴按旋转主轴和直线运动的联络来断定，五轴联动的构造办法：
1.双旋转转作业台(A+B为例)
在B轴旋转台上叠加一个A轴的旋转台，小型涡轮、叶轮、小型严密模具
2.一转一摆 A+B B+C刚性 精度高
3.双摆头 作业台大，力度大，适宜大型工件加工，龙门式
6. 五轴联动的构造的旋转计划：
双旋转转作业台 旋转计划：+20A-100 B360 +30A-120 C360
一转一摆 旋转计划：+30B-120 C360
双摆头 旋转计划 ：+90A-90 C360 +30A-120 C360
四轴机床构造特征与作业原理
1、四轴的界说:一台机床上至稀有4个坐标，分别为3个直线坐标和1个旋转坐标
2、四轴加工特征：
(1)三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长
(2)行进清闲空间曲面的精度、质量和功率
(3)四轴与三轴的差异; 四轴差异与三轴多一个旋转轴，四轴坐标的建立及其代码的标明
Z轴的断定：机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴
X轴的断定：与工件设备面平行的水平面或许在水平面内选择笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线的方向为正方向
3、直线坐标X轴Y轴Z轴
旋转坐标A轴、B轴
A轴：绕X轴旋转为A轴(G代码)
B轴：绕Y轴旋转为B轴(G代码)
XYZ+A、 XYZ+B、两种办法四轴
XYZ+A 适宜加工旋转类工件、车铣复合加工
XYZ+B 作业台相对较小、主轴刚性差、适宜加工小商品
四轴可以完毕商品除底面外5个面都可以做加工，加工前我们有必要对商品进行分析，断定四轴机床。
四轴加工利益 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其处理计划
1、三轴加工的缺点：
(1)刀具长度过长，刀具本钱过高
(2)刀具振荡引宣告粗糙度疑问
(3)工序增加，屡次装夹
(4)刀具易破损
(5)刀具数量增加
(6)易过切致使不合格工件
(7)重复对刀发作累积公役
2、四轴利益：
(1)刀具得到很大改进
(2)加工工序缩短装夹时刻
(3)无需夹具
(4)行进表面质量
(5)延伸刀具寿数
(6)出产集中化
(7)有用行进加工功率和出产功率
3、四轴加工首要应运的范畴： 航空、造船、医学、汽车工业、模具
4、四轴应运的典型零件：凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工
5、四轴加工工技能及正本践出产加工常发作的疑问及其处理计划：
(1)四轴工件坐标系的建立、四轴G代码NC程序标明
(2)各种不相同机台杂乱零件的装夹
(3)加工辅佐线、辅佐面的制作
(4)四轴加工刀具与工件点接触，非刀轴基地的赔偿
(5)加工进程中刀具磕碰疑问
(6)刀轨的校验及其仿真加工
(7)不相同四轴机器，不相同刀轨和后处理
五轴加工利益 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其处理计划
1.三轴加工的缺点：1.刀具长度过长，刀具本钱过高2.刀具振荡引宣告粗糙度疑问3.工序增加，屡次装夹4.刀具易破损5.刀具数量增加6.易过切致使不合格工件7.重复对刀发作累积公役
2.五轴利益：1.刀具得到很大改进2.加工工序缩短装夹时刻3.无需夹具4.行进表面质量5.延伸刀具寿数6.出产集中化7.有用行进加工功率和出产功率
3.五轴加工首要应运的范畴： 航空、造船、医学、汽车工业、模具
4.五轴应运的典型零件：叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工
5.五轴加工工技能及正本践出产加工常发作的疑问及其处理计划：
1.五轴工件坐标系的建立、五轴G代码NC程序标明
2.各种不相同机台杂乱零件的装夹
3.加工辅佐线、辅佐面的制作
4.五轴加工刀具与工件点接触，非刀轴基地的赔偿
5.加工进程中刀具磕碰疑问
6.刀轨的校验及其仿真加工
7.不相同五轴机器，不相同刀轨和后处理
五轴加工的装夹及其UG多轴驱动的说明
变轴铣 精加工、驱动办法间隔、它容许精确操控刀轴和投影矢量
流线加工 依照曲面的趋势发作刀轨
曲面概括铣 运用概括驱动办法
多层切屑变轴铣 恰当条件下可以 选用它来开粗
多层切屑变轴铣(双四轴驱动)间隔
多层切屑变轴铣(双四轴驱动)曲面
固定轴曲面概括铣 投影矢量(驱动的投影方向)刀轴(刀具方向)
等高变轴铣 (新功用)
次序铣削
1. 诱导轮四轴加工实例:
加工好的实体图
2. 分丝棒四轴加工
3四轴螺杆加工
4. 圆柱面上槽商品
5.圆柱凸轮加工
6.四轴拌和轴一
7.双螺旋四轴拌和轴二
8. 四头螺旋轴
9.异形商品的加工
10. 异形商品2的加工
11.圆锥面上刻字
12.四轴圆柱零件加工
13.四轴分体式叶轮加工
14.女模人体加工
15.男模人体加工
16.五轴端面叶轮加工
17. 五轴螺旋浆加工
18.鞋模五轴加工
19.涡轮增压器叶轮
20.五轴叶片加工
UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍：
叶毂几何体有必要可以绕部件轴旋转
包覆几何体有必要可以绕部件轴旋转，掩盖全部叶片
主叶片的壁，叶片几何体不包含顶(包覆)面或圆角面
叶跟圆角，界说主叶片与叶毂相连的圆角区域
分流叶片几何体，界说坐落主叶片之间的较小叶片。
查看面
前缘和后缘
3.包裹几何体：
a. 可由主叶片的顶面构成。
b.可由车削几何体的恰当的面构成。
c.因为要驱动切削层的办法，因而它有必要光顺。
d.可包含在“部件”几何体内，但不建议选用这种办法。假定运用了车削几何体，指定“部件”几何体时不要选择“包覆”几何体。
4.叶毂具有的特征：
a.有必要至少在叶片的前缘和后缘之间延伸。
b.可延伸超出叶片的前缘或后缘。
c.有必要可以绕部件的旋转轴回转。
d.可所以单一曲面或一组曲面
e.可盘绕叶轮，或*掩盖叶轮的一有些
5.叶片具有的特征：
a.含顶面或圆角面。
b.跨过至叶毂。
c.入叶毂下方。
d.叶片和叶毂之间留出缝隙。假定部件不包含圆角，叶毂和叶片之间的缝隙不得大于刀具半径。
e.包含延伸至叶片以外的面。
6 .分流叶片几何体有以下特性：
a.壁面和圆角面。
b.于选定主叶片的右侧。
c.含相当多五个分流叶片。即便多个分流叶片的几何体相同，每个分流叶片也有必要独自进行界说。有必要为每个分流叶片创立新集，并依照从左至右的次序指定多个分流叶片。
7.叶根圆角几何体
8.多叶片查看几何体有以下特性：
a.有被实例化。要包含附加于多叶片或分流叶片的一切面或体，有必要单个选择每个面或体。
b.包含界说的叶片、叶根圆角、叶毂或分流叶片。
假定刀具侧倾崎岖足以磕碰，界说的几何体以外的叶片，则有必要选择该叶片为“查看”几何体。
9. 涡轮(多叶片)五轴加工驱动操作
1.多叶片开粗
2.精加工叶毂
3.精加工叶片
4.精加工叶片圆角
10. 涡轮五轴加工刀轨改换
22后处理构造器批改
23 vericut 7的运用
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根柢缺点清扫、电脑操作、G代码批改、
手轮操作等。
招生政策：有或无须任何根底，短期学习实操技能，活络作业
五.加工基地手动编程及操作课程
***章 数控技能概述 机床体系：三菱(Mitsubishi) 发那科(Fanuc) 西门子(SINUMERIK)
1. 根柢概念
2. 机床的作业原理和构成
3. 机床作业的流程
4. 加工基地机床的分类
5. 加工基地机床的特征和适用计划
6. 常用的G、M、T、H等代码的运用：G00线性活络移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，精确连续, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28回来参亮点G40撤消
刀具半径赔偿,G41左面刀具半径赔偿 G42右侧刀具半径赔偿，G43刀具长度赔偿正赔偿，G49撤消刀具赔偿，
G54-G59工件坐标系的运用， 操控体系钻孔攻丝循环代码的运用：G80撤消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 操控体系M指令的运用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序完毕，M03主轴正转，M04主轴回转，M05主轴连续，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序完毕回来程序头。
手工编程练习, 仿真体系模仿，仿真体系及传送软件的运用.
7. 常用的加工资料功用介绍
8. 刀具，夹具，卡尺，量表等东西的运用办法
9. 机床的往常保护说明
第二章 数控原理及加工流程
1.常用的机床操控面板的操作功用介绍
2.机床的作业原点介绍
3.加工坐标的说明与断定
4.cnc加工的流程和次序
5.程序单的介绍及其留神事项
6.上机操作前的安全办法
第三章 刀具选择及技能介绍
1.程序传输作业原理和运用办法
2.加工计划及深度的查取办法
3.刀具的设备办法及安全长度的说明
4.拆装刀具需求留神的安全事项
5.加工技能的介绍
6.刀具的运用本钱操控办法
第四章 工件装夹及对刀
1.资料编号，基准角，模具各零部件说明
2.工件的摆放和装夹央求
3.水平度，笔直度，平面度的说明
4.校正工件的活络办法和阅历教授
5.分中器的运用办法和留神事项
6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入
7.对刀的办法与深度数据的书写
8.工件加工前的各项查看事项!
第五章 DNC设置及各种技能说明
1.传输软件的设置和传输办法。
2.机床DNC设置和程序接纳!
3.***刀切削的安全操作办法!
4.机床在加工进程的进给，转速调整
5.各种加工技能的具体介绍及进给明细!
6.油冷，气冷的效果以及运用条件!
7.加工进程中转角，重切削，异响等各种突发疑问的介绍及处理办法!
第六章 加工疑问点介绍及办法说明
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的具体介绍及处理办法!
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其阅历的介绍!
3.不相同资料，不相同机床，不相同模具的加工阅历的具体说明!
4.切削参数的调制与阅历说明
5.表面光洁度的加工技能介绍
6.精度规范的加工操控办法与刀补的介绍
7.需求接刀的工件的操控办法
8.平面精加工的光洁度与平面度的操控办法
9.刀摆的要素以及加工精度的操控办法
10.机床加工中的规范(长宽高)测量办法。
1.塑胶模具的构造及模胚的知道和介绍(模具编程)
2.开框的央求及规范精度的操控办法
3.塑胶模具的前模加工技能的详解
4.塑胶模具中其它零部件如行位，镶件，斜顶，流道等部件的装夹技能，取数，切削参数，加工技能的详解
5.淬火料，硬料，以及其它资料的加工技能与切削参数
6.铜工的装夹技能和切削参数设置
7.铜公的编号，火花位，粗幼公的介绍与设置
8.模具加工的有关阅历如公役，松紧配，碰穿，叉穿，定位等专业术语的说明和加工办法，留神事项!
第八章 模具编程
1.异形商品，零件，模具部件的装夹技能及取数办法
2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的处理办法及留神事项
3.多个工件一起加工时需求留神的疑问以及机床抄数的办法
4.杂乱模具，大型模具，精细模具的加工办法与阅历介绍
5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工办法与留神事项
6.毛料加工的基准，基地以及碰数面的建立
第九章 商品编程&模具编程
1.工件下机前的规范，形状，首要方位的具体查看办法
2.2D图纸的知道以及机械制图的介绍
3.模具类加工办法，切削参数，加工技能的总结
4.程序的后处理的操作办法
5.批改NC程序的办法和留神事项
6.机床MDI功用的运用!
第十章 刀具特征介绍及磨刀
1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特征与运用计划，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀办法与阅历教授
4.机器突发缺点的急切处理和往常保护
5.软件编程的大概介绍和后处理的办法
6.结业总结和作业教导
作业方向： 结业后效能于机械、模具制作、手机制作等有关机械模具作业
新区附近机械cad制图培训cad绘图软件学习数控编程想要学习的小伙伴快来学校学习吧!
联系人：孙老师
报名咨询电话：17326188019（微信同号）
报名地址：苏州市新区玉山路99号钻石广场北楼5楼（乐购旁）
公交线路：一汽维修-公交站：39路、317路、511路 步行164米即可到达
名馨花园-公交站：30路北线、30路南线、31路、37路、42路、406路
步行244米即可到达
新地中心-公交站：30路北线、30路南线、31路、353路、406路
馨泰花园北-公交站：39路、42路、317路、353路、511路
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