液压卡盘常见故障及解决方法（一）

  液压卡盘大家了解吗？如果之前有没有听过。现在我们就为大家讲解一下液压卡盘常见的故障，平常是怎样使用维护的?以下是我们整理的关于液压卡盘的使用维护以及夹头的使用优势的相关具体内容的详细介绍，希望能对大家能有所帮助。

  在液压卡盘的使用过程中，我们可能会遇到一些使用故障，大家不用惊慌。经过多年的使用经验，我们整理出了对应的解决措施，大致包括以下几种。

1、卡盘夹不紧工件，主要原因卡爪行程不够，卡盘夹紧力不足，软爪的圆弧直径与工件直径不同，切削力过大，滑座滑动面润滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致。

2、滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致，重新调整切削参数，沈阳分度卡盘，沈阳分度卡盘，沈阳分度卡盘，重新润滑各部位并空运行几次，降低转速至标准允许范围以内。 千鸿精密，为您提供高性价比的手动卡盘！沈阳分度卡盘

气动卡盘的优势分析（一）

  卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘本体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘本体直径较小为65毫米，较大可达1500毫米，中间有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

气动卡盘的性能优势主要表现在：

1）装夹迅速提高工效

与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，较大程度降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，普遍适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件（如阀、泵等铸件）非标类气动夹具。

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手动卡盘的选择和精度检测

  我们选择手动卡盘首先考虑到精密度和耐用性。

  进口和国产的卡盘的差异比较明显， 价格也相差比较大， 以下作为检测对比。您可以根据您的加工要求去选用。

  由于使用的机床和测试环境的不同，不保证其误差性， 以下参数只供参考.

  进口普通型手动卡盘:SC-05,定心精度:0.002mm,重复装夹精度:0.01mm-0.03mm.

  进口微调钢壳卡盘:

  CT-07,定心精度:0.001mm,重复装夹精度0.005mm-0.01mm.国产定心卡盘:K11-200,定心精度：0.005mm-0.01mm,重复装夹精度:0.03mm-0.07mm.

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（二）

  二、工装夹具的分类

   1.机床夹具的分类

   (1)按专门化程度分类

  1)通用夹具

  通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。

   例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。

  其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。

  2)特殊夹具

  特殊夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

  其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

   只适用于产品固定且批量较大的生产中。 走在技术前列，千岛拓新，永远在前行路上！

卡盘的保养方法

1.为了保证车床卡盘长时间使用后，或者停止使用较长时间后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常，夹持力减弱，夹持精度不良；会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。

2.每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色）。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油用于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。

3.   作业终了时务必以风机或类似工具来清洁卡盘本体。

4.至少每六个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损的情况，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。当你发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

5.针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用型夹治具，勉强使用它去夹不规则或特殊工件，会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常，迫使卡盘处于高压力下，或机床关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命。

6.使用具有防锈效果的切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。 千鸿卡盘，传承千岛加工工艺，实现中国台湾卡盘生产技术入驻大陆！沈阳分度卡盘

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