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无锡覆膜砂V法铸造装备 欢迎来电 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

烤膜覆膜作为V法铸造的第一步,直接影响着整个造型的质量和效率。EVA薄膜只有在加热烘烤到一定程度的时候,其延伸性也就是通常所说的覆膜成形性能才能达到比较好状态。然而,从烘烤结束到薄膜下降至模具的过程中,EVA薄膜由于逐渐远离热源,会很快冷却,脱离比较好覆膜状态。这就要求覆膜架在极短的时间内,完成覆膜动作。大量的工艺实践表明,覆膜架在5s内下行到位是 为合适的,时间越长,对薄膜原有的热态延伸性削减越大,无锡覆膜砂V法铸造装备。一个简单的公式:t=s/v;(t—覆膜框行走时间;s—覆膜框行程,即EVA薄膜加热位置与模具台面的距离;v—覆膜框下降的平均速度)显然,覆膜框行程和下降的速度直接影响着行走时间,无锡覆膜砂V法铸造装备,也就影响着覆膜成形的质量,无锡覆膜砂V法铸造装备。开设补缩冒口须根据砂型铸造工艺原则、V法铸造工艺特点及铸件特点等具体确定。无锡覆膜砂V法铸造装备

目前,耐磨铸件普遍采用水玻璃砂,碱酚醛树脂砂铸造工艺,也有部分采用消失模铸造工艺。这些工艺灵活稳定,工艺成熟度较相对较高,能够实现稳定批量化生产,是耐磨铸件生产的传统工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时存在着劳动强度大,人均生产效率低的弊端,在环保问题日益严峻、劳动力成本越来越高的 ,传统工艺面临着较大的压力。

结合产业升级的趋势,国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件,产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主,所生产的铸件具有表面质量好,尺寸精度高的优势,同时造型落砂等工序劳动强度低,具有相对比较好的环保优势。 无锡覆膜砂V法铸造装备V法铸造哪家好,推荐江阴华天科技开发有限公司!

V法生产线改善铸件质量。外观光滑,轮廓清晰,尺寸精确。铸造硬度高且均匀,易拔模。V法生产线简化设备,节省投资,降低各运行维护费用。去除相关的粘结剂,附加物和混砂设备。旧砂回用比例在95%以上,设备投资减少30%,设备湿动量为60%,人工减少35%。V法生产线金属利用率高。采用V法铸造,金属流动性好,充填能力强,可铸造3mm薄壁件。铸造硬度高,冷却慢,采用补缩,减小冒口尺寸。工序产量增加,加工余减少数量。利于保护生态环境。对于不使用粘结剂的干砂,省去其它铸造工艺中的粘结剂、附加物或干燥工序,减少环境污染,是一种绿色铸造工艺。

 V法铸造工艺是一种用来生产铸型的新技术,这项技术起源并发展于日本,采用无水,并没有粘结剂的砂子,型腔内部以及顶部和砂箱的底部都覆盖一层塑料薄膜,砂型内的砂子是通过真空技术被紧奏地结合在一起。模子是被放在模子承载板上的,模子的边缘以及一些关键部位都有透气孔,这些透气孔直接与承载板的腔相连,当真空腔处于负压时,空气通过透气孔被抽出去。 塑料薄膜被加热到软化状态,一旦薄膜软化后,真空装置开始工作,软化的薄膜覆在模子上,吸力通过透气孔作用于薄膜,使薄膜与模子紧密相连。真空吸力继续作用于模子承载板,砂箱放置在模子四周,并在薄膜上面,砂箱是拥有双壁的设备,砂箱的壁形成一个真空腔,砂箱内壁有一些透气孔,更大的砂箱可以在内部设置软管,并且管子连接到真空泵上。在同样的方法下,上型和下型都被生产出来,将上型放到下型上面,整个型腔是塑料衬里的,随后浇注。浇注过程中砂型继续抽真空。冷却后,去除真空管,无需震动直接将砂同铸件落下。砂冷却后返回系统循环使用,铸件移走清理。铸件质量好,尺寸精度高,轮廓清晰不易产生气孔等缺点,可与精密铸件媲美。

V法铸造设备及消失模铸造也称为负压铸造,因其英文Vacuum(真空)一词中的V字而得名。伴随着V法铸造工艺在铸造行业的日益普及,以及广大从事V法铸造工艺、设备和原辅材料研究的人员的积极努力,V法铸造已有了很大的发展。V法铸造设备砂处理系统经浇注冷却后,将砂箱人工吊运到落砂台→上料台→下料台→下料台→ZS0660型落砂过渡斗→Y995型悬挂磁选机→HL250链式斗提机→ZS600直线振动筛砂机→1#砂库→FTB20沸腾冷却床→D250型吊运台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台。水环式真空泵依靠水环实现密封,各部件的公差较大,不怕干砂粉尘。南通先进V法铸造企业

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V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空,且受薄膜本质的限制,须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件。V法铸造所用的模样在V法铸造生产中占有非常重要的地位,其质量的优劣直接影响铸件的质量。无锡覆膜砂V法铸造装备

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