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多功能BMS发展趋势 苏州市德智电子供应

信息介绍 / Information introduction

BMS电流检测失效:霍尔传感器失效,BMS采集不到电流,SOC无法计算,多功能BMS发展趋势,偏差大。电流检测失效可能导致充电电流过大。充电电流大,电芯内部发热大,多功能BMS发展趋势,温度超过一定温度,多功能BMS发展趋势,会使隔膜固化容量衰减,严重影响电池寿命。BMS温度检测失效:温度检测失效导致电池工作使用温度过高,电池发生不可逆反应,对电池容量、内阻有很大影响。电芯日历寿命跟温度直接相关,45度时的循环次数是25度时的一半,另外温度过高电池易发生鼓胀、漏液等问题,因此在电池使用过程中要严格控制电池的温度在20-45摄氏度之间,除能有效提高电池的使用寿命和可靠性之外还能有效避免电池低温充电析锂造成的短路以及高温热失控。BMS在线故障诊断。包括故障检测、故障类型判断、故障定位、故障信息输出等。多功能BMS发展趋势

碰撞检测功能测试要求:设备分别输出100ms高电平与20ms低电平,100ms高电平与200ms低电平的PWM信号。德智BMS解决方案:系统选用Rigol信号发生器输出PWM信号,通过MCU读取检测频率、占空比反馈给上位机做分析判断。德智BMS解决方案:将产品继电器引脚分别接入Loadbox负载箱,通过继电器切换,实现开路、短地、短电源故障模拟,上位机读取的状态进行对比。温度采样测试要求:使用固定电阻值模拟对应的温度,195K(-40℃),42.524K(-10℃),10K(25℃),2.585K(65℃),1.451K(85℃)。自动化BMS检测BMS是连接电池和整车的纽带,它处理的信号足够丰富。

绝缘检测功能测试要求:设备高压源输出设置为400V,10mA。高压正端及高压负端注入0-10MΩ绝缘电阻。绝缘监测失效:在动力电池系统发生变形或漏液的情况下都会发生绝缘失效,如果BMS没有被检测出来,有可能发生人员触电。因此BMS系统对监测的传感器要求应该是较高的,避免监测系统失效可以极大地提高动力电池的安全性。电磁兼容问题通讯失效:对BMS系统来说,电磁兼容主要考核它抗电磁干扰能力。电磁干扰会导致BMS通讯失效,引发以上几个问题。

电池管理系统(BMS)作为电动汽车动力电池的重要组成部分,其主要任务是保证电池组工作在安全区间内,提供车辆控制所需的必需信息,在出现异常时及时响应处理。目前,国内针对BMS标准只有汽车行业标准《QC/T 897-2011电动汽车用电池管理系统技术条件》,然而由于标准要求较低且可操作性差,大部分企业也不采用的。BMS检测技术也严重滞后,存在很多待解决的问题。因此,有必要研究一套新能源汽车电池管理系统(BMS)检测技术并开发出相应的测试设备,用于BMS的研发测试、生产品质把控、型式评价、出厂检验、到货验收以及在用电池管理系统的定期维护保养,保证其在全周期内的测量准确性及可靠性,促进整个新能源汽车产业的发展。电池管理系统(BMS)主要分为前端模拟测量保护电路(AFE)和后端数据处理模块。

该连接器包括一个低阻值的分流电阻(通常在100μs2范围内)和-一个带有高度集成器件(具有准确测量和处理功能)的小型PCB,称为智能电池传感器(IBS,见图2)。对此,一种准确、高效、简便、易维护的数据传输方式渐渐成为 BMS 系统中数据传输方式的研究热点。 在此研究了具有较强的抗干扰能力,且功耗低的 ZigBee 网络实现数据无线传输,采用 TI 公司的 CC2530 芯片建立无线星型网络,组成高效安全的无线通信电路,以满足多种电池信息传输场合的需求。新能源汽车BMS行业产业链中游为BMS设计生产制造企业。多功能BMS发展趋势

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电动车的关键组件之一是动力电池,动力电池为电动汽车提供能量,保证电动汽车的续航里程。动力电池的表现,除了依赖自身的材料,工艺等硬件素质外,还依赖电池管理系统的表现,就是大家常说的BMS(Battery Management System)。电动汽车具有无排放污染、噪声低、易于操纵、维修及运行成本低等优点,在环保和节能上具有不可比拟的优势,是解决人类能源和环境压力的有效途径。 就目前电动汽车使用情况看,用户较大的担忧仍然是电动汽车续航能力差和动力电池组寿 命短的问题,电池仍然是电动车发展的瓶颈。多功能BMS发展趋势

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