辊式粘合机的特点介绍： 粘合机是适应服装粘合工艺而发展起来的一种专门设备。 粘合是把附有粘性树脂(如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等)的织物或非织物，通过控制温度、时间(或速度)和压力，使之与面料发生粘合的一种服装生产工艺。 辊式粘合机是一种连续通过式粘合机。此种粘合机的特点是连续工作，生产效率高，上海压衬机有哪些，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。缺点是加压时线接触，上海压衬机有哪些，上海压衬机有哪些，加压时间范围小；粘合机由于输送带不断运动，容易造成粘合衬与面料的相对错动，受带速限制，粘合物从常温到粘合温度需要较长的加热区，因此辊式粘合机机身较长。粘合机**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。上海压衬机有哪些

粘合机的超声波粘合技术： 粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备. 粘合机的超声波粘合是一种新型的热粘合工艺技术，其将电能通过专门装置转换成高频机械振动，然后传送到纤网上，导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能，使纤维产生软化、熔融，从而使纤网得到粘合加固。 粘合机的超声波粘合工艺特别适合于蓬松、柔软的非织造产品的后道复合加工，用于装饰、保暖材料等，可替代绗缝工艺。上海压衬机批发粘合机主电机速度调节范围大、平稳。

粘合机粘合后起泡： 1、原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。 2、解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。

粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。

粘合机虽然安装便利，操作简单。但使用时间久了，也不免会发生故障，发生故障后，如何正确维修呢？下面我们来看下。 粘合机溢流阀压力波动不稳定的出现原因： 1、当锥阀与阀座接触不良时，或者出现了磨损严重的情况。 2、阀芯出现变形或者拉毛的情况。 3、油没有及时清洁导致阻尼孔堵塞的情况。 4、强力弹簧出现了弯曲或者变软的情况。 解决方法：面对这四种原因，我们的解决办法是修理研磨锥阀使其接触更加严密，更换或修理研阀芯，更换新油并疏通阻尼孔，更换强力弹簧，这样针对性解决了以上问题，就可以排除粘合机溢流阀压力波动的故障。粘合机针对口袋/喇叭之成型工作。上海压衬机批发

粘合机要定期在各轴承处加少许润滑油。上海压衬机有哪些

板式粘合机,板式及辊式粘合机在检针器周边的运用，该机有以下两个单独工作部分。 1.热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成，内装电热源。加热板固定不动，下顶板活动，由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动，压力油由活塞下部进人液压缸，活塞上行，带动顶板上升，与加热压，加压时间由时间继电器控制，待加热时间到，继电器触点断开二位三通电磁阀，向，压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下，下行复位，完成加热过程。然后，前进一段距离，使粘合衣料迸人冷却部位。 2.冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同，区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时，下板上升与上板吻合，粘合物急剧冷却。 这两部分由油压系统控制，动作同步，时间也相同。该机可连续工作，且冷却但是结构复杂，制造精度高，价格昂贵。上海压衬机有哪些

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