工作原理：

由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对 VOCs 废气进行处理。

RCO催化燃烧炉周期，在RCO催化燃烧炉室吸气，蓄热体放热，废气升温，从第二室排气，蓄热体蓄热，废气降温，第三室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室内未处理完成的废气。

第二周期，在第二室吸气，蓄热体放热，废气升温，从第三室排气，蓄热体蓄热，废气降温，RCO催化燃烧炉室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室未处理完成的废气。 第三周期，在第三室吸气，蓄热体放热，废气升温，从RCO催化燃烧炉室排气，蓄热体蓄热，废气降温，第二室用处理后的气体进行反吹，清理蓄热室内未处理完的废气。

通过对阀门的精确控制，实现气体进、出、反吹的不断切换，并且在蓄热体蓄热和放热的交替运行中，得到了较高的热效率

设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；

设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低；

RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，瑞安RCO催化燃烧服务，安全性高；ROC设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高;

设备的热回收效率一般均可达95%以上，瑞安RCO催化燃烧服务，瑞安RCO催化燃烧服务，结构简单；

设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染. RCO催化燃烧的催化剂表面具有吸附作用。瑞安RCO催化燃烧服务

我公司设计的RCO净化原理在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。

玉环RCO催化燃烧处理工艺RCO催化燃烧设备学名叫蓄热式催化燃烧法。

催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器**装设，其间用管道连接。对于处理量小的场合，可采用催化焚烧炉(见把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 催化焚烧炉的构造 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

脱附风机日常检查的内容，风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。减速箱机油是否合适。皮带轮防护罩是否脱落。记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。做好日常检查记录,并归档管理。要定期维护的内容是电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得低于0.5兆欧，风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。定期测量风机电机电流大小,正常情况下,催化燃烧设备所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。催化剂是控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

RCO催化燃烧设备净化在废气的催化净化过程中，废气通过管道经由风扇被送至热交换器，并且废气被加热至催化燃烧所需的起始温度。预热的废气穿过催化剂层使其燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧方法的废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，这远低于直接燃烧方法的650-800摄氏度的燃烧温度。高温气体再次进入热交换器，并通过热交换进行冷却。较低的温度通过风扇排放到大气中。

是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集在表面，提高了反应速度并加速了反应过程。反应；借助催化剂，可在起燃温度条件下降低有机废气的发生率，进行无焰燃烧，并氧化分解成CO2和H2O，同时释放大量的热能，因此实现去除废气中有害物质的方法。

活性炭吸附采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。玉环RCO催化燃烧处理工艺

活性炭是用木炭，竹炭，各种果壳和煤块为原料。瑞安RCO催化燃烧服务

蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术.适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯 类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、 2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。瑞安RCO催化燃烧服务

    宁波恒越环保节能科技有限公司是一家成立于2016年3月份的科技型环保公司，公司位于浙江省宁波市杭州湾新区，杭州湾跨海大桥南岸，居于上海、宁波、杭州、苏州等大都市的几何中心。这里拥有快捷的信息，先进的技术和可靠的制造加工环境。

宁波恒越环保致力于提供先进的环保管理解决方案与技术咨询服务的公司，专业承接各类废水处理工程；有机、无机废气及粉尘处理工程。与全球工业粉尘、废水及VOCs(挥发性有机化合物）治理与在线监测先进的公司合作，重视科技发展，不断追求科技创新，在无组织粉尘、废水、VOCs治理与在线监测领域有深入的研究，还专注于钢铁、治金、化工、石化、制药、喷涂、矿山、港口等行业提供先进的适用技术、全球先进的解决方案、高效节能的系列产品，以及全方面的服务支持。

同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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