彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不仅具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,佛山特产彩盒,起到销售、承载品牌传递的功能。对彩盒包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。彩盒通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低,佛山特产彩盒。 2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单,佛山特产彩盒、个性化装及彩盒打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。 彩盒重量轻便,便于装卸搬运,可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔,因而降低破损率。佛山特产彩盒
瓦楞彩盒印刷包装一体化智能制造的典范,专业专注于各种规格瓦楞纸箱和专业生产个性化纸家俱、各类展示架,电影宣传推广海报,展会展商的展台搭建,儿童用场景布置道具,个性化彩盒彩盒、快销包装彩盒彩盒,以及各类纸质玩具等产品数字化、智能化加工生产,公司目前拥有三个生产基地、六条复瓦线、其中2.5米和2.8米,二条意大利佛斯伯瓦线,4条单层生产线、二台数字印刷机等,均是从美国、意大利引进的生产设备,生产产量、产品质量、服务水平及产品种类都位居宁波地区。佛山特产彩盒彩盒易于折叠平放,堆存时可节省仓容,易于搬运,用后也比木箱容易处理或回收复用。
针对彩盒彩盒在生产过程中经常出现些质量问题,这里将同行积累的一些经验和教训分享如下: 贴面出现开胶或瓦楞塌陷: 贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。
在传统工艺中,采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶,白乳胶又称聚醋酸乙烯胶粘剂,具有常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点,但白乳胶环保性差,价格昂贵,使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂,其来源丰富,价格较低,使用方便,无毒害,但与白乳胶相比,其固化时间明显加长,因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了*能使用白乳胶做胶粘剂的限制,通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间,使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合,从而使彩盒纸板达到环保要求,同时胶粘剂的成本大幅下降。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速,大降低了生产成本!瓦楞纸箱的成型,只需要少量箱钉,与木箱制造相比,*及它的一半差不多。
彩盒包装在生活之中可以讲是无处不在,人们的生活对包装的依赖还是蛮大的,尤其是彩盒包装,也是常见的一种包装方法,当然除了彩盒包装以外还有木箱包装,塑料包装等,那么为大家讲一讲彩盒在产品包装方面所具有的优点吧!我们见的多的算是瓦楞纸箱了,可能大家又有疑问了,什么是瓦楞纸箱呢?瓦楞纸箱一般有三层、五层、七层的,其中常用的是三层和五层的了,七层的相对使用的比较少,彩盒的纸板由面纸、里纸、芯纸盒瓦楞纸构成,所谓瓦楞其实就是像瓦片形状一样,所以称其为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱具有的特点:制版容易,为PS版常规制版。佛山特产彩盒
瓦楞纸箱作为一种重要的外包装容器,其设计包括功能设计、结构设计和装潢设计等。佛山特产彩盒
预印彩盒技术与传统技术相比,有以下优点: 1、瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式,不需要在纸板成型后对其压印,所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。 2、生产效率高,便于生产管理,降低成本。预印可以减少彩盒加工工序,胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印只需印刷、纸板生产两道工序,生产效率是胶印工序的2倍~3倍。与后印刷工艺相比,即使在同样车速的情况下,预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少,便于组织生产。 佛山特产彩盒
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