氧化铝陶瓷球的应用越来越普遍，被各个行业的客户作为研磨介质普遍使用，现在由淄博博迈陶瓷的小编来和大家谈谈：不同档次的氧化铝陶瓷球其生产方法及所使用的设备也有哪些不同：1、挤压法成形氧化铝陶瓷球挤压法成形氧化铝陶瓷球是目前同类瓷球中档次低，但也是产量大的一种成形方法，一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低，生产设备简单，投资小，只需要有球磨机，压滤机，真空练泥机，较低温度的窑炉即可生产。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条，根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形，再经干燥即得到球坯。2、团粒法成形氧化铝陶瓷球用团粒法成形氧化铝陶瓷球是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。此种成形方式决定了它的坯体密度低，而且坯体有分层，在研磨时容易出现剥落，抗冲击性能差。其成形设备较简单，只需一套团粒机即可，安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码。3，安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码、液压硬模成形氧化铝陶瓷球严格地说用此方法成形的氧化铝陶瓷球并不是几何意义上的球形，而是圆柱形或柱球形，安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码，用此成形方法一般是生产中铝以上瓷球。此成形方法对粉料要求较高。博迈陶瓷以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码

    研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。氧化铝陶瓷的磨损机理分为脆性断裂磨损和塑性形变磨损。前者的磨损特点为沿晶断裂的晶粒脱落，后者的磨损特点为穿晶断裂的微观切削。前者的磨损率比后者大得多。人们希望陶瓷的磨损为塑性形变磨损。陶瓷的内部因素对陶瓷塑性形变磨损机理具有重要的影响，氧化铝瓷球是一种摩擦磨损构件，其磨损率受内部因素和外部因素的影响，其中内部因素影响较大。氧化铝陶瓷的耐磨性与自身的材料的力学性能、显微结构的协同作用有着密切的关系，即与其内部因素、弹性模量、硬度、断裂韧性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人们对此进行了大量的研究。陶瓷的韧性和晶粒尺寸是研究较多，与耐磨性关系较为密切的内部因素，韧性对陶瓷的摩擦磨损影响极大，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向发展。但纳米氧化铝陶瓷造价很高，难以在工程应用领域推广使用，所以氧化铝陶瓷耐磨材料的研究重点在几个微米的晶粒尺寸范围内有所突破和发展。 安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码博迈陶瓷以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

    氧化锆珠磨耗率的检测方法：一、带料研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG待检测氧化锆珠，再加入150g水，300g硅酸锆（锆英砂），2g三聚磷酸钠，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于，或低于。二、不带料（自磨）研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测氧化锆珠，再加入300g水，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于，或低于。

氧化铝研磨球又叫高铝球、氧化铝耐磨球、惰性氧化铝球。是利用煅烧氧化铝后特有的耐磨性才研磨粉末或颗粒状的物质，普遍用于工业工业、粉体行业。 氧化铝研磨球大量应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等，目前有数据显示，逐步替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(天然球石)+10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间; 使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用氧化铝研磨球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用氧化铝研磨球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。 现在大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球，替换成使用寿命更长的高铝球。因此用氧化铝研磨球研磨原料，不仅能节省电费，提高 产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。 除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用氧化铝研磨球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能明显提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

用途 主要用于研磨耐磨具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。 特点 （1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。 （2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。 （3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。 （4）该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码

博迈陶瓷有着优异的服务质量和较高的信用等级。安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码

矿产资源日益减少，品位低、成分复杂、直接开采难度大的矿石需要采用细磨达到解理才是分选的前提和关键。许多矿山工业生产都是用普通的球磨机，采用钢球研磨介质，磨矿效率低下，产品粒度达不到单体解离细度，对矿石品位只能在53-55%。 矿山和非金属矿领域，工业矿物粉体的制备，价格相对低廉，因此需要处理量大的加工设备，逐渐步入大型化、自动化生产是趋势。国内外金银矿、铁矿、钼矿、铜矿、镍矿等矿山中，部分需磨至400目通过90%或更高才能单体解离，需要具有再磨和细磨相应节能、效率高的大型化设备，势在必行。 国外矿山有10000L等大型砂磨机，在金属矿山再磨或细磨作业中得到大量应用。听说磨损小的研磨球会和物料一同出来，分离后又加入设备里，直至磨的和矿石一个细度没法用了为止。同时国内和国外应用的塔式磨机也是一种常见的设备，物料从磨机的下部給入，物料经筒体内介质研磨后，合格的产品从磨机顶部溢出，较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨。除了球磨机，砂磨机和塔氏磨机都用小尺寸陶瓷研磨介质，都是湿法研磨。安徽湿磨用氧化铝陶瓷球厂家电话号码

淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在山东省淄博市等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**博迈供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。