结构及工作原理

该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构，云南液压螺旋钻在线咨询、操纵室、液压系统及电气系统组成．

  立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，云南液压螺旋钻在线咨询，云南液压螺旋钻在线咨询，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

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螺旋钻机施工过程中，采用螺旋钻具钻孔，通过钻杆中心管灌注混凝土，适用于于输电线路铁塔小直径灌注桩基础施工，钻孔、成桩作业效率高，具有以下特点：

(1)采用长螺旋钻具成孔，可通过钻杆中心管将混凝土注入孔底。既能钻孔、成桩一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。

(2)动力头采用双驱动、大中心通孔的三环减速器，承载、过载能力高，结构紧凑、噪声低、寿命长。

(3)桩架采用液压系统，可自行起落桅杆立柱。行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

(4)桩机采用拖运与装运相结合的方式，整体性强，场地转移方便，费用低。

(5)整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在驾驶室，司钻人员操作方便。 云南液压螺旋钻在线咨询长螺旋钻孔有段空桩给不给给计价。

行走机构

  行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。

回转机构

  回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

动力机构

  动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机**理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。

螺旋钻机主要部件是钻机桅杆立柱，立柱上设有滑道和可上下滑动的减速箱，减速箱接动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴的另一端接液压马达，动力输出轴的另一端接钻杆，钻杆的下端接钻头。钻机钻杆的上下运动通过驱动装置对减速箱的驱动实现，更有利于向下加力快速钻进；减速箱可沿钻机框架的滑道上下滑动，保证钻孔的垂直度；钻杆为螺旋叶片钻杆，钻进时土料可沿叶片返到地面上；动力输出轴为空心芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备连接，进行混凝土灌注。 为什么长螺旋钻孔只是用于干作业成孔？

施工质量控制

      1、凿除桩头时，应注意采取保护措施，防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。

  2、在工程暂停或料源中断后，要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息，根据施工情况，使混合料配合比能够及时调整。

  3、为保证桩长检测的准确度，对钻机的标尺、刻画要进行认真复核，并用反光贴条在钻机上进行标注，以利夜间识别。此外，钻机就位后应检查钻机是否水平，以保证垂直度不超允许偏差。

  4、钻至设计深度后，应准确掌握拔杆时间，砼的泵送量应与拔管速度相配合，以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。

  5、施工时应选择合理的施打顺序，避免对已成桩造成损害，同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打，隔行跳打施工间隔应大于7天。

  6、砼拌和用水应采用深层地下水，禁止使用地表水。

  7、施工过程中，每个作业面每天应做一组试块，经标准养生后，测定其抗压强度，以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。

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