变频器的电压保护
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产生过电压的原因及处理方法:
① 电源电压太高
② 降速时间太短
③ 降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想,来不及放电,请增加外接制动电阻和制动单元
④ 请检查放电回路有没有发生故障,实际并不放电;对于小功率的变频器很有放电电阻损坏
2、 欠电压保护
产生欠电压的原因及处理方法:
① 电源电压太低
② 电源缺相;
③ 整流桥故障:如果六个整流二极管中有部分因损坏而短路,整流后的电压将下降,对于整流器件和晶闸管的损坏,应注意检查,青海旁路软启动器控制器,及时更换。
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维修 解决措施
该设备为破碎机,属于重载设备,且根据记录显示,这个设备在短时间内有多次启停记录,而软启动可控硅属于电子产品,易损坏,造成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时,过电流将软起动器击穿、起动频繁,高温将可控硅损坏,滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相等。而该设备的频繁启停导致软启动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析后,经过更换电机软启动器之后,电机设备可以正常的启动和运行,确定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。
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在变频调速系统试车前,先要对系统进行检查,检查分断电检查和通电检查。
1、断电检查
断电检査内容主要有
a.外观、结构的检查
主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求,装置有无坏和脱落,电缆线径和种类是否合适,电气接线有无松动、错误,接地是否可靠等b.绝缘电阻的检查在测量变频器主电路的绝缘电阻时,要将R、S、T端子和U、V、W端子都连接起来,再用500V的兆欧表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻,正常绝缘电阻应在10M以上。在测量控制电路的绝缘电阻时,用万用表R×10kQ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻,不能使用兆欧表或其他高电压仪表测量,以免损坏控制电路。
上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花:
断开电源线,检查变频器输入端子是否短路,检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。
开机运行无输出(电动机不启动):
断开输出电机线,再次开机后观察变频器面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确连接到变频器。
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1、软启动器在起动负载时,出现起动超时现象。软启动器停止工作,电机自由停车。故障原因有
1)参数设置不合理(重新整定参数起始电压适当升高,时间适当加长)
2)起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有
(1)电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
(2)电网电压不稳定,波动比较大,引起软启动器误动作(和厂家联系更换控制板)
(3)软启动器参数设置不合理。(重新整定参数
2、软启动器出现重复起动。故障原因有在起动过程中**保护元件动作,接触器不能吸合,导致软启动器出现重复起动(检查**元件和线路
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变频器维修的相关知识
1、测试整流电路
找下结果,可以判定电路已出现异常,A.到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。
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