气动阀门安装后，应定期进行检查，主要检查项目：密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。阀门检修装配后，应进行密封性能试验。气动阀门使用维护注意事项：使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用，气动阀门系列。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，气动阀门系列，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪，气动阀门系列、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。气动阀门应定期检查，去除污物，并在加工面上涂防锈油。气动阀门系列

单拿气动阀门来说，它并不是那么有效的起到密封作用，但是由于气动执行器的接入使得这种球型阀能够在管道中实现自动调节的作用，而很多时候，其实这种类型的气动阀门在管道中并不能做到半开半关的形式，一般这种球型阀只能在管道中起到旋转以后，全开形式和全关形式的作用。而这种气动阀门在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动阀门是近年气动阀门普遍的新型阀门，具有以下优点：流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，球阀的密封面材料普遍使用塑料、密封性好，在真空系统中也已普遍使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。气动阀门系列将空气过滤器，减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件。

气动阀门的高效应用除了要选对配件以外，还应重视对设备的安装，安装是使用的第1步，因此我们应重视：气动阀门的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形，造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。气动阀门及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。

气动阀门上的法兰螺母和螺栓要固定，防止受力不均匀导致法兰对接出现问题。阀门的密封材料要定期的清洗，防止泄露和磨损。在关闭的情况下，气动阀门的阀体内还有些许介质残留时，要切断电源和气源，把压力全部释放出来进行清理。对气动管路阀门进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。让气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路阀门自身重量，如果发现管线不能承受气动管路阀门重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。气动阀门通过两路位置传感器监视阀门的工作状态。

气动阀门定位器是气动控制阀重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA，8mA，12mA，16mA，20mA，在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0，25%，75%，100%的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。气动阀门安装后，应定期进行检查。气动阀门系列

阀门分类：截断阀，止回阀，安全阀，调节阀，分流阀。气动阀门系列

气动阀门是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。该阀门由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；较强的剪切能力。气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。气动调节阀的工作原理为：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。气动阀门系列

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