那么使用EDI超纯水设备需要注意哪些问题?

  1、在将进水管道连接到工业超纯水系统EDI摸块之前,用经过过滤的水彻底冲洗管路然后排放.进水管路未经过冲洗会使安装管路碎片进入摸块会导致无法挽回的损失。

  2、用1—2分钟时间缓慢对模块增压以避免水锤造成严重损坏.切勿使模块压力超过允许范围。

  3、确保已经有足够的极水流量,淡水流量,浓水循环流量和浓水排放流量,并确认所有安全保护的联动装置正常工作。

  4、检验没有氯或其他氧化剂进入模块,进水指标必须符合进水的要求。

  5、 如果在进水硬度>0.5PPm(CaCO3计)或硅>0.5PPm下运行,或者其它水质指标不符合进水要求而不采取特殊的防范措施,模块可能会损坏.可能需要采用定期用酸清洗或浓水管路软化的方法。

  6，桶装纯净水设备处理、对于有加盐泵的系统,盐的质量必须加以仔细检查，桶装纯净水设备处理.盐的成分必须符合用户手册上所列明的指标,否则长期使用会对模块造成无法挽回的损坏，桶装纯净水设备处理。

  7、塑料的管件和接口请小心对待。 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。桶装纯净水设备处理

电子产品的精密元件在制造的时候有时需要用水进行清洗或者是冷却，这就要求用水不能含有任何的导电物质，否则会出现元件损坏，所以也就造成了该行业对超纯水的极度需求。因而，超纯水设备在电子制造行业使用比较普遍。

超纯水设备工艺主要有三大类，其他的工艺基本上都是在这三大类的基础上进行不同结合搭配衍生出来的。现在将这三种工艺的优缺点列于此。

1、EDI电子**超纯水设备采用的第一种工艺主要使用离子交换树脂，优点显示在投入资金少，占用的地方不是很大，但缺点也非常明显，必须经常进行再生，对环境有一定的破坏。

2、第二种工艺使用反渗透技术作为预处理装置技术，这个工艺缺点比上一种工艺还要严重，初期的投入资金比上一种高出很多，优点就是EDI电子**超纯水设备再生时间间隔相对要长，对环境同样有一定的污染性。

3、第三种工艺同样是采用反渗透作装置作为预处理设备，第三种方法这是现如今制取超纯水经济、环保用来制取超纯水工艺，不必进行设备再生处理，并且周围环境基本无污染。但是其缺点在于资金投入方面相对以上两种方式还是过于高。

海门桶装纯净水设备五、消毒法：加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法，消除水中的微生物、细菌等。

EDI超纯水设备每个配件功能

   各部件配件功能介绍说明：

   第六点说一下高压泵，高压泵主要是为反渗透运行提供足够的动力。

   第七点就来说说反渗透系统，反渗透系统是反渗透纯水设备部件，在反渗透的设计上主要考滤膜元件的数量、品牌、排列三大问题。

   第八点要说的是纯水箱，主要是用于储存已经过滤好的纯水

   第九点要说的是EDI提升泵，为EDI提供稳定的压力

   再来说一下EDI系统，EDI系统主要是将反渗透产出的水进一步的提纯，让水店小二电阻值达到15兆欧左右。

    要说的是核能混床，核能混床的主要作用是把EDI产水电阻值稳定在17兆欧左右，达到用户用水要求。

1、制备制酒原水膜处理方案的提出

1.1生产车间原有砂滤工艺运行情况

安装膜处理装置之前，该微型啤酒公司曾采用直径为1m的金属砂滤罐对管网终端出水进行深度净化。但运行时出现如下问题：

(1)因只采用简易砂滤工艺，出水未经消毒，细菌含量超标。

(2)反冲洗耗水量较大，在一定程度上增加了制酒成本。

(3)随着运行时间的加长，金属罐产生了较严重的腐蚀现象，出水中铁、细菌含量严重超标。砂滤罐不仅没有起到净化作用，反而成了污染源。

(4)金属砂滤罐直径、重量较大，占地面积大，不便于检修。

上述运行中出现的问题说明，简易过滤装置不能有效地改善制酒原水水质。 3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作；

水处理设备都用于什么地方：

电力行业用水

热力、火力发电厂矿企业、中、低压锅炉动力、给水系统。

电厂、工厂高低压锅炉，空调、冷库等循环用水。微电子产品生产用高纯水，半导体、显像管用高纯水，电脑电路板等集成电路用水，太阳能电池、干式电池用水。

化工行业用水，化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。

纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水，洗发水生产用纯水，染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用水系统。

主要用途电镀、玻璃镀膜用高纯水。

折叠饮料行业用水

饮用纯净水、饮料、低度酒勾兑用水、纯生啤酒过滤等。 采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。河北1吨纯净水设备一体化设备

纯净水设备是由石英沙、活性炭、精密过滤装置组成。桶装纯净水设备处理

三种常见的软化水设备

三罐流量控制型软化水设备

设备共有三个树脂罐，两用一备，再生后的交换罐自动进入备用状态。一旦另外两个罐体中的一个自动或手动进入再生状态，备用罐立即自动进入工作状态。这种设备的产水量不会因设备再生流程变化;软化水设备共有三个树脂罐，三个罐同时运行，再生时间不同，再生后交换罐立即开始产水。在配用相同罐体时，这种软化水设备的理论产水量是2-a系列的三倍，但设备每周期（约24小时）中约有四个小时的时间两个交换罐在产水，另外一个处于再生状态。

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