全自动点胶机的调试方法：1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶棒A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，杭州全自动点胶机销售，以保证出胶量精确。2、连接气阀，杭州全自动点胶机销售，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，杭州全自动点胶机销售，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。随着AB胶的日益普遍使用，灌胶等等工艺的要求也会更高。杭州全自动点胶机销售

自动点胶机使用方法：1、安装需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度；2、编程：根据产品点胶图形，编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数；3、参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设完成；4、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压。湖南高速点胶机批发控制器式点胶机，包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

ab胶点胶机，也就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名，能够适应双组份的胶水混合配比点胶，与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件，控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备，胶水的凝固时间，出较量大小等相关数据对点胶机设备的配置有很重要的信息。AB胶有AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶，结构胶等。AB胶点胶机类型：齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机，主要应用于3：1以上高比例的AB胶点胶，精度高，配比精确。

AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。台式点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。

自动点胶机在使用过程中要注意哪些事项：1、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，点胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。湖南高速点胶机批发

使用***的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。杭州全自动点胶机销售

点胶机的调试注意事项：1、水平。需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。2、点胶高度。精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。3、针头大小。在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。杭州全自动点胶机销售

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