金属表面的钝化膜是什么结构,是相膜还是吸附性膜呢?目前主要有两种学说,即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为,当铝合金等金属溶解时,处在钝化条件下,在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质,这种物质形成的相,称为钝化膜或称成相膜,通用汽车配件铝钝化加工联系,通用汽车配件铝钝化加工联系,此膜将金属表面和溶液机械地隔离开,使金属的溶解速度降低,而呈钝态。金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化,而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子(如O2-或OH-)的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄,但由于氧在金属表面上的吸附,改变了金属与溶液的界面结构,通用汽车配件铝钝化加工联系,使电极反应的活化能升高,金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明,不需形成成相膜也可使一些金属钝化。一般铝合金钝化采用的工艺流程:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗等。通用汽车配件铝钝化加工联系
铝及铝合金钝化处理工艺操作流程说明如下:铝材钝化:浸泡铝材钝化液,钝化时间为1.5分钟,钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层,有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。浸泡纯净水:时间为3分钟。此工序为必经工艺,由于自来水中的氯离子通常会粘附在铝件表面,因此需浸泡纯水来防止氯离子残留,从而避免铝材被腐蚀氧化。 铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法,普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业,特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件,使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助,更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法;铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势。通用汽车配件铝钝化加工联系三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好,毒性很小的钝化剂。
铝合金皮膜代加工:在铝合金表面钝化处理的工艺中,无数科研人员做了深入的研究,目前市场应用比较普遍的是铬酸盐的钝化处理方法。含此类重金属钝化工艺的钝化效果尚可,但是对环境污染严重,尤其是像使用六价铬钝化剂之类钝化方法,毒性也非常大。鉴于此种情况,无铬钝化的研究也随之展开,现目前已经有投入生产的无铬钝化剂。钝化注意事项:(1)钝化后的后一道水洗须使用纯水,这样有利于盐雾测试时间的提高。(2)烘干温度不易过高,以避免钝化膜形成裂纹,建议65℃以下。
其他金属的钼酸盐和钨酸盐钝化的处理方法。钼酸盐钝化。钼与铬同属一族,钼酸盐已普遍用作钢铁及有色金属的缓蚀剂和钝化剂。钼酸盐钝化处理的方法主要有阳极极化处理和化学浸泡处理等。有研究表明,钼酸盐钝化的效果不如铬酸盐钝化,但可以明显提高锌、锡等金属的耐蚀性。钨酸盐钝化。钨与Cr、Mo同族,钨酸盐在作为金属缓蚀剂方面与钼酸盐有相似性,因而对钨酸盐钝化也有研究。研究了部分金属在钨酸盐中阴阳极极化特征,24h盐雾试验表明在锌表面生成的钝化膜中,钨酸盐钝化膜的耐蚀性要逊于铬酸盐钝化膜。有实验结果表面,钨酸盐钝化膜抗盐雾性能和抗湿热循环试验性能差于钼酸盐和铬酸盐的钝化膜。铝材钝化:浸泡铝材钝化液,钝化时间为1.5分钟。
由某些钝化剂所引起的金属铝型材钝化现象,称为化学钝化.由阳极极化引起的金属铝型材钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化.钝化是防止金属铝型材被腐蚀,保护金属铝型材的一种有效手段.化学腐蚀时,氧化剂浓度不应小于某一临界值.金属铝型材表面的钝化膜是什么结构,目前主要有两种学说。钝化优点:1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点,提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;2)由于铝型材钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长,成本更经济。3)钝化促使金属铝型材表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定,更具耐蚀性。铝合金钝化,采用什么样的钝化剂比较合适?通用汽车配件铝钝化加工联系
钝化后工件耐腐蚀性,除了要有良好钝化剂配方之外,在作业过程中,主要与使用浓度、PH值有关。通用汽车配件铝钝化加工联系
金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀。先要清楚,钝化现象是金属相和溶液相所引起的,还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明,测量时不断刮磨金属表面,则金属的电势剧烈向负方向移动,也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时,金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。通用汽车配件铝钝化加工联系
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