减速器的整体设计： 设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一单独完整的机 构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构 成减速器的通用零部件。 这次 设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，运用所学 过知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等以学过的理论知识。在实际生 产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速 器、齿轮-蜗杆减速器、轴装式减速器、组装式减速器、轴装式减速器，浙江减速机行业前景、联体式 减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的单独能力，树立正确的设计思想掌 握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，浙江减速机行业前景，要求综合的 考虑使用经济工艺等方面的要求，浙江减速机行业前景。减速机的齿轮和齿条通过螺旋系统匹配，经过硬化和研磨。浙江减速机行业前景

减速机为什么要带电机? 减速机本身具有减慢速度和提高输出扭矩的作用，电机与其搭配是为了提高转矩，当负载很大时，一味的提高伺服电机的功率是很不划算的事情，因此会在需要的速度范围内选择减速比合适的电机。而电机通过减速器后，减速器的输出端的转速会降低，同时其转矩则会增大，满足了工作的要求,减速机与电机的连接方式：伺服电机的输出轴会伸入到减速机里面，并通过法兰进行连接。减速机内有个可变形的抱箍，操作上面的锁紧螺丝，就可以让抱箍把伺服电机的轴抱紧。上海行星减速机厂家定做蜗杆减速机适用于减速比为10~80。

减速机润滑油的定期更换： A、使用或新更换蜗杆、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。 B、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。 C、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。 D、减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。 油位的检查 切断电源，防止触电！等待减速机冷却！ 移去油位螺塞检查油是否充满。 安装油位螺塞。 油的检查 打开放油螺塞，取油样。 检查油的粘度指数： —如果油明显浑浊，建议尽快更换。 对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格，安装油位螺塞。 油的更换冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。 切断电源，防止触电！等待减速机冷却下来无燃烧危险为止！

减速机漏油的原因分析： 1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。 2、减速机结构设计不合理 1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油； 2）减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏； 3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏； 4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。 3、加油量过多：减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。 减速电机是减速机和电动机的集成体，通常由专业的减速机生产厂家进行组装好后成套供货。

通用减速器和专门用减速器设计选型方法的较大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）；后者按用户的专门用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。 行星减速机的电刷滑动，具有电刷的DC电动机或整流子电动机，会产生电刷的噪音。浙江减速机行业前景

减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。浙江减速机行业前景

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，上海减速机蜗杆减速机和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为普遍。浙江减速机行业前景

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