LED贴片机可以贴各种LED元件，LED元件可分很多种类。相比较普通LED元件，大功率LED灯照明效果更亮，大功率LED元件有封装料还有散料，相对于小功率led来说，大功率led单颗功率更高，亮度更亮，价格更高。大功率LED大致可以分三种：

第一种是根据功率大小可分为0.5W,1W,3W,5W,10W……100W不等，根据封装后成型产品的总的功率来决定。

第二种可以根据其封装工艺不同分为：大尺寸环氧树脂封装，湖北PCB贴片加工贴片机换修、仿食人鱼式环氧树脂封装、铝基板（MCPCB）式封装，湖北PCB贴片加工贴片机换修、TO封装，湖北PCB贴片加工贴片机换修、功率型SMD封装、MCPCB集成化封装等等。

贴片机又称“表面贴装系统”和“贴装机”。湖北PCB贴片加工贴片机换修

电子产品领域各种电脑主板或电源主板各种电子产品集成板都可以使用自动贴片机，来进行各种电子产品类元件的贴装，自动贴片机拥有多个贴装头能同时进行多种不同的元件贴装，而且针对各种电路板所使用的各种复杂电子元件使用自动贴片机，既能高质量的完成又能节省工作大量的操作时间。2.显示屏领域自动贴片机还会常应用于LED显示屏上进行使用，屏幕的表贴或广告模常会由大量贴片发光体来组成，通过自动的贴机片不只能完成的更快速而且能减少人工操作上的繁琐。在各种LED日光灯或球泡及射灯光源贴片组装上需要使用自动贴片机来完成，LED灯系列都是由大量的小光源贴片组成，这种高精度的贴装模组适宜使用自动贴片机来进行安装，能持续大批量不间断的进行操作而且定位精细没有失误。上述自动贴片机通常用于相关领域。当然，只要它是与板相关的贴装产品，就非常适合使用相信操作的自动贴片机，这样可以节省操作时间并帮助企业完成大型贴纸。芯片的组装任务可以在电子元件的放置中起重要作用。湖北PCB贴片加工贴片机换修SMT多功能贴片机也叫高精度贴片机或者泛用机，可以贴装高精度的大型、异型元器件。

SMT贴片指的是在PCB基础上进行贴装加工的系列工艺流程的简称。SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中重要的设备是SMT贴片机，下面小编系统介绍一下SMT贴片机作用。SMT贴片机就是将SMD（SurfaceMountDevice）表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。

手动贴装非常适合返修时使用，但是它的精确度差，速度也不快，不适合目前的组件技术和生产线的要求。半自动贴装是用真空的办法把组件吸起来，然后放到电路板上。这个方法比手动贴装快得多，但是，由于它需要人的干预，还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用非常普遍。高速组件贴装使用的可能就是这种机器，贴片速度从每小时三千到八万个组件不等。

贴片机的类型分为转动架型贴片机、龙门贴片机和灵活型贴片机三种。龙门贴片机的速度较快、尺寸较小、价格较低，而且它的编程能力较强，便于使用带装组件，因此，未来的SMT生产线都将使用龙门贴片机。这种机器可以迅速完成大型组件和微间距组件的贴装，这是它的优势。同时贴片机提供高弹性编程能力，以便操作者根据不同的BIN值的LED元件调整贴装模式，确保终端产品的均光性。贴片机贴装到线路板上经过回流焊接后成为整体线路板的。 贴片机是电子制造公司中常见的机械设备之一。

PCB传送及承载组织传送组织是安放在导轨上的超薄型皮带传送体系,通常皮带安装在轨迹边际,其作用是将PCB送到预订方位,贴片后再将其送至下一道工序。传送组织首要分为全体式和分段式两种,全体式方法下PCB的进入,贴片和送出一直在同一导轨上,选用限位块限位,定位销上行定位,压紧组织将PCB压紧,支撑台板上支撑杆上移支撑来完结PCB的定位固定。定位销定位精度较低,需求高精度时也可选用光学体系,定位时刻较长。分段式通常分为三段,前一段担任从上道技术接纳PCB,中心一端担任PCB定位压紧,后一段担任将PCB送至下一道工序,其长处是削减PCB传送时间。带式送料器是贴片机送料器中常用的一种，传统结构方式有轮式、爪式、气动式以及多间距电动式。湖北400W驱动器贴片机现货

贴片机的使用，直接促进了工业机器人的快速发展。湖北PCB贴片加工贴片机换修

转塔型元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。对元件位置与方向的调整方法：机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。湖北PCB贴片加工贴片机换修

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