如何单从外观上就能判定高铝球是否合格呢?合格的高铝球具有哪些外观特点呢?下面让我们一起来看看。1、高铝球外表不允许有斑点、裂纹，不允许起泡、粘砂。2、帽沿:<=40mn,帽沿厚度<=2mm的球的比例大于95%，帽沿厚度>=4mm的球不允许有。>40mm,帽沿厚度<=3mm的球的比例大于95%，帽沿厚度之4mm的球不允许有。3、碰损粘损:单个球上较大尺时<=3m的不允许超过一个较大尺寸>3mm的不允许有，有破损、粘损的比例应小于5%。4、尺寸偏差:>60的高铝球，尺寸偏差范围在土<=60,>=40的高铝球，尺寸偏差范围在土<40的高铝球，辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购，尺寸偏差范围在土:，15的高铝球，尺寸偏差范围在士:10<中<15的高铝球，尺寸偏差范围在士>=2,<10的高铝球，尺寸偏差范围在土<2的高铝球，尺小偏差范围在土。5、球形度:<40的等错球，球形度为1土40<=，<=60的高铝球，球形度为1土>60的高铝球，辽宁99，辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购.5%氧化铝陶瓷球订购，球形度为1土。 博迈陶瓷品质好、服务好、客户满意度高。辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购

合适的助烧剂降低烧结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高氧化铝研磨球的耐磨性。 助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺点，而影响氧化铝研磨球的致密化和合格率， 降低产品的竞争力。采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺点。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。 广东砂磨机用球磨机用氧化铝陶瓷球博迈陶瓷生产的产品受到用户的一致称赞。

惰性氧化铝瓷球名称有许多，根据它的使用作用我们可以叫填料瓷球，根据它的化学性能可以它惰性瓷球，根据它的化学成份可以叫它氧化铝瓷球，也有人叫它支撑瓷球（是用来支撑催化剂的），不管叫什么瓷球，都是利用了陶瓷产品的抗热性好，强度好，不容易发生反应的特性。氧化铝：氧化铝是三氧化二铝的简称，是国标规定中一个比较重要的化学成份要求，它的区间从17%~99%之间，三氧化二铝含量不同瓷球的其它性能有差异。在惰性氧化铝瓷球的基础上研发了许多或其它特殊需要的系列产品来，在这里给大家介绍。主要系列有：开孔瓷球，凹凸瓷球（菠萝瓷球），沟槽凹凸开孔瓷球，微孔瓷球，环孔瓷球，注：惰性氧化铝瓷球根据铝含量高低，在2014惰性瓷球标准中分为：普通瓷，中铝瓷，高铝瓷，刚玉瓷几个等级。

   高铝球，顾名思义，就是氧化铝含量比较高的人造球石。一般情况下，把氧化铝含量90%以上的称为高铝球。高铝球又名：研磨瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球。由于其具有硬度高可达莫式九级，仅次于金刚石的十级。强度高、耐磨性好，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被大范围的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

     现如今众多行业都存在产能过剩，能耗过高的问题而目前又在进行供给侧。高铝球的这些优异特性正在被众多的行业所青睐。 博迈陶瓷愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

惰性高铝瓷球的原料与配方  

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

惰性高铝瓷球的生产工艺

       在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能终生产出高性能的产品。

其生产工艺和质量控制因素指标如下：  配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成

①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加0.03％的木质碳酸钙为助磨剂。

②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:0.6，细度控制指标为万孔筛余率<0.03％（5μ以下颗粒占90％以上）。

③可塑法成型，放尺率为1.248，成型水分18~20％。 博迈陶瓷锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。辽宁99.5%氧化铝陶瓷球订购

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