液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料层：提供气液接触的场所。液体分布器：均匀分布液体，工业精馏塔费用，以避免发生沟流现象。液体再分布器：避免壁流现象发生。支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，工业精馏塔费用，气液两相密切接触进行传质，工业精馏塔费用。填料塔可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料。工业精馏塔费用

填料塔填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料；通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料；填料层的压降要低；填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。工业精馏塔费用填料塔也有一些不足之处，如填料造价高。

酒精回收塔主要用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。酒精回收塔同时适用于甲醇、**及其它溶媒产品的蒸馏回收。具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。酒精回收塔结构组成：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，酒精回收塔与物料接触部分均采用全不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性。酒精回收塔塔釜外有夹套，内通蒸汽。酒精回收塔采用高效不锈钢波纹填料，酒精回收塔外表面亚光处理，符合GMP医药标准。回收效率高、操作方便。

由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响，因此作为填料支承装置，除考虑其对流体流动的影响外，一般情况下填料支承装置应满足如下要求：⑴足够的强度和刚度，以支持填料及所持液体的重量（持液量），并考虑填料空隙中的持液量，以及可能加于系统的压力波动，机械震动，温度波动等因素。⑵足够的开孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撑处发生液泛；为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。此外，应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中会产生拦液现象。增加压强降，降低效率，甚至形成液泛。塔体设计高度5-40m，并根据距离地面高度配合使用相对应功率的航标灯。

填料塔在一般情况下，每年定期停车检修、2次，将设备打开，对其内部构件及煢体上大的损坏进行检查、检修。定期检查的主要有以下项目。检查塔盘水平度，支持件、连接件的腐蚀、松动等情况，必要时取出塔外进行清洗或更换。检查塔体腐蚀、变形及各部位焊缝的情况，对塔壁、封头、进料口处筒体、出人\！！\接管等处进行超声波测量，判断设备的使用寿命。检查安全阀、压力表、液面计翥无发生堵塞现象，是否在规定的压力作，必要时重新进行调整和校验。如在运行中发现异常振动现象，停车检查时一定要查明原因、并妥善处理。酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。工业精馏塔费用

填料塔技术有了长足的进步，涌现出不少高效填料与新型塔内件，特别是新型高效规整填料的不断开发与应用。工业精馏塔费用

液体沿填料表面自上向下的流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定，填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。 填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下的流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行它的气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。工业精馏塔费用

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