电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆，所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机，摄像机与控制单元相联接，控制单元安装于支座ー侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置，其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过门形支架上的摄像机，通过螺母座和丝杠配合的调整摄像机的准确位置，在传送分切卷烟纸的加工过程中，对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元，便于监测控制，实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式參见图I:双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置，包括机体I，机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4，机体I与支座2之间安装有门形支架5，门形支架5的顶部两端均安装有固定座6，固定座6之间滑动安装有螺母座7，门形支架5的一侧壁上安装有侧板8，侧板8上安装有电机9，电机9的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座7内的丝杆10，中国台湾纸球分切，螺母座6上安装有正对卷烟纸的摄像机11，中国台湾纸球分切，摄像机11与控制单元12相联接，控制单元12安装于支座2—侧地面上的支杆13上，中国台湾纸球分切。螺母座7截面为方形，通过丝杆10在螺母座7内旋合进行控制摄像机11的准确位置，调节方便快捷。

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输入传动皮带7在驱动装置的带动下，带动输入传动皮带轮3转动，从而将扭矩传递至输出传动皮带轮4，输出传动皮带轮4带动输出传动皮带8运动。[0024]实施例2[0025]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的轴主体I表面镀铬。[0026]实施例3[0027]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的两个轴承座5之间设有一个输出传动皮带轮4。【***项】一种盘纸分切机送纸轴装置，包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座，其特征在于，所述的轴本体为一体式结构，轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮，所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。2.根据权利要求1所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端，所述的轴承座为两个，分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。3.根据权利要求2所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。4.根据权利要求1所述的一种盘纸分切机送纸轴装置，其特征在于，所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座，所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。

福建纸球分切厂家报价或是对其旧刀片磨刃之后，都需要对其刀床的高低程度进行手动调整。

以实现纸筒加工过程的自动化控制，有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置，所述长筒输送装置设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽承接配合，所述的分切装置与修整装置承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置，两者工作配合；所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单，制作简便，全程自动控制，连续运行，不仅降低了人员的劳动强度，而且加工效率**提高，有效降低生产成本，提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图；[0008]图2为图1之俯视图；[0009]图中:1-长筒储料斗，2-长筒输送装置，21-承料斗A，3-长筒进料装置。

[0021]所述的修整装置10之出口端设置成品承接槽11。[0022]本实用新型工作原理及工作过程:[0023]本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备，实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。[0024]工作时，将待分切的长筒纸芯放置于长筒储料斗I的各层，倾斜的导向杆使得纸芯筒在重力势能的作用下，自然逐级由上层滚移到下层，在**下层的出口端被长筒输送装置2的传动链条上的拾筒托槽拾取，并输送到高位，进入长筒定位导槽4，由气缸将纸筒推入分切装置5的承托定位槽内，分切机构在电机驱动下对长纸筒按规格整体分切，分切后的一组短筒依次从分切装置的出料口，沿导槽转送到承接输送槽6，在承接输送槽6的出口端被提升输送装置7之传动链条上的拾筒托槽拾取，并输送到高位，再转送到修整进料承接装置8的上游端，短筒沿轨道移动到修整装置中心工作段，磨整电机工作，磨整头对冲，对短筒内孔进行倒圆修整，磨整转动几秒钟后，磨整电机相背移动，松开短筒，短筒被推下加工线，落入成品承接槽中，如此循环往复，自动完成长筒分切至短筒内孔磨整的全过程。

切割损耗*为两毫米，刀片稳定性好，没有多余浪费。

    从而对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整，有利于纸箱的分切，分切台1的一端还设置有接料板16，方便分切后的纸箱进行收集，切割板9上还设置有切割槽17，且切割槽17的宽度与切割片63的宽度相配合，便于对纸箱进行切割。本实用新型的使用方法是：先将半成品纸箱放置在分切台1上，根据所需成品纸箱尺寸的大小，调整好导向杆11，将半成品纸箱固定，防止半成品纸箱在输送的时候产生位置偏移，再根据分切的位置，通过切刀装置6在转轴5上的位置，拧紧外六角螺杆64可将切刀装置6固定在转轴5上，防止分切时切刀装置6位置偏移，根据半成品纸箱的厚度，通过齿轮轴13转动带动***切刀支座3以销轴12为中心轴转动，从而调节切刀装置6倾斜的角度，气缸15的活塞杆与切割板9下端连接，可调整切割板调节转轴91的角度，实现对不同厚度的半成品纸箱切割。本实用新型的优点：具有可适用于不同厚度的纸箱，只需调整切刀装置，且调整精度较高等优点。以上所述*为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。 发现其油缸中的压簧已经断成两截，其弹性压力值也会相应的发生降低。福建纸球分切厂家报价

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    本实用新型用于造纸、塑料等多种行业薄卷材纸芯轴的切割，ー种空心纸芯轴自动切割机。：在エ业生产中，如造纸分切、塑料、铝箔等薄卷材的分切等，常常需要各种规格的纸芯轴，而纸芯轴通常是用纸基空心管切割而成。**原始的方法是用壁纸刀切割纸芯轴，劳动强度大，切割的不够规范，后来用无齿锯切割，冒烟、噪音大，经常会着火而且生产效率低。本实用新型的目的是为了克服传统的纸芯轴切割方式存在的不足之处，因此设计了操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好，生产效率高的一种空心纸芯轴自动切割机。发明内容空心纸芯轴自动切割机，主要由电机I、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成，在床身左部的床头箱内下部装有电机1，床头箱上部装有传动轮2和主轴3，在床身上装有气缸4，在气缸4前面的床身上设有刀架6，气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体，在主轴3与尾座7之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环8，退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动カ是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型的有益效果是操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好，生产效率高。

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