电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆,所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机,摄像机与控制单元相联接,控制单元安装于支座ー侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置,其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理,通过门形支架上的摄像机,通过螺母座和丝杠配合的调整摄像机的准确位置,在传送分切卷烟纸的加工过程中,对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元,便于监测控制,实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式參见图I:双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置,包括机体I,陕西虫蛀纸球分切,机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4,机体I与支座2之间安装有门形支架5,门形支架5的顶部两端均安装有固定座6,固定座6之间滑动安装有螺母座7,门形支架5的一侧壁上安装有侧板8,侧板8上安装有电机9,电机9的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座7内的丝杆10,陕西虫蛀纸球分切,螺母座6上安装有正对卷烟纸的摄像机11,摄像机11与控制单元12相联接,控制单元12安装于支座2—侧地面上的支杆13上。螺母座7截面为方形,陕西虫蛀纸球分切,通过丝杆10在螺母座7内旋合进行控制摄像机11的准确位置,调节方便快捷。
简易型操作控制面板:本机各部控制,集中面板操作。陕西虫蛀纸球分切
实现整段分切与短筒内孔的磨整。【权利要求】一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置(2),所述长筒输送装置(2)设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽(4)承接配合,所述的分切装置与修整装置(10)承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽(4)轴向联接分切装置(5),两者工作配合;所述的分切装置(5)之下料口通过承接输送装置(6)、提升输送装置(7)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒进料装置包括长筒储料斗(I)和长筒输送装置(2),两者通过承托槽承接配合;所述的长筒输送装置(2)设置于长筒定位导槽(4)的上游,且与驱动机构工作配合。根据权利要求1或2所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的长筒输送装置(2)为架式结构,其上设置由电机驱动的传动链条,所述的传动链条上设置拾筒托槽,且与长筒定位导槽(4)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)包括承托定位槽和分切机构,所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽(4),长筒定位导槽(4)上设置推料装置。
陕西虫蛀纸球分切但当我们对其切刀进行更换后,其裁切出来的纸张又正常了。
输入传动皮带轮设置在轴主体的一端,上面套设有输入传动皮带,输出传动皮带轮上套设有输出传动皮带,输入传动皮带在驱动装置的带动下,带动输入传动皮带轮转动,从而将扭矩传递至输出传动皮带轮,输出传动皮带轮带动输出传动皮带运动,通过本实用新型的两个轴承座及设置的辅助轴承座,可以很好的防止轴主体在径向方向上的闯动。本实用新型的输入传动皮带轮为锥形,通过控制输入传动皮带在输入传动皮带轮上的位置,来对轴主体的转速进行无级调节。[0015]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:[0016](I)结构简单:本实用新型的轴主体为光滑的圆柱体,通过胀紧套与各皮带轮固定,简化了现有技术中的盘纸分切机送纸轴的外形结构,将原本需要专门定制的外加工送纸轴改成了可方便采购的圆柱形光滑轴。[0017](2)使用寿命长:原盘纸分切机送纸轴由于是细长轴,又有好几个轴承档,由于是单件加工,虽然花了较高的加工成本但还是很难满足使用寿命的要求,而且键槽和轴承挡的磨损及疲劳断裂不可避免,本实用新型的轴本体为光滑的圆柱体,结构强度好,不存在磨损,而且各处强度一致,不会产生应力集中造成的断裂。[0018](3)可靠性高、成本低:由于其结构简单、使用过程中磨损和断裂少。
支板之间转动安装有防护罩。根据权利要求2所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的防护罩为弧形板。**摘要本实用新型公开了一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,机体上转动安装有转轴,转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴,转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板,支板之间转动安装有防护罩,防护罩为弧形板。本实用新型结构简单,数个刀片上分别沿环形分布有数个定位孔,相对应位置的定位孔之间穿有定位轴,有效保证了刀片之间的间距,提高了切割卷烟纸的质量。原纸切割机运转平稳:原纸收卷牢固,两侧平整。。
本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进,特别在分切后对卷纸方面有很大改进,如申请号为,名为螺施纸管机,采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡,以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制,同样会引起分切之后的纸卷质量,在原纸上机方面也未曾改进,仍处于人工上机阶段,因而现有的原纸分切机,存在着工作效率不高,工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,劳动强度小,自动装原纸,并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理,经科学设计合二为一,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机,夹臂,挂脚轴,起落摆杆,起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上,夹臂后上方设有减速电机调节夹臂,起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上,另一端装有滑块,滑块通过螺母固定在起落丝杆上,起落丝杆安装在机床上,夹臂上装有松紧丝杆,刹车轮,刹车气包,夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时,控制夹臂起落的减速电机启动,经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。
半成品中间松弛时,这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系。陕西虫蛀纸球分切
直接带动印后机械行业实现高速增长。原纸分切机销量的增长不仅来自于我国经济的快速增长。陕西虫蛀纸球分切
对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒,作为产品销售的芯筒往往是较长规格的,企业再根据自己生产的薄膜规格,对纸质芯筒进行分切。比如,用于卷烟包装的薄膜就是小规格的,薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒,要自行采用五花八门的工具进行分切。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是,纸筒切割后切割面内孔会产生毛边,作为包装芯筒上自动包装线时,常常会带来装卡不到位,影响工作精度的现象。为此,需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角,每切割一根纸筒要加一次料,启动一次切割机,切割后的成品纸筒无序堆码,再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工,费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料,切割机在启动时由于主轴高速旋转,套入主轴的纸筒会出现轴向滑移,降低纸筒切割的精度,此时只能由操作工用工具顶住纸筒端面,阻止纸筒的轴向滑移,这项操作的风险较高,易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高,操作工人重复简单操作动作多,加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此,研制开发一种结构简单,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。
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昆山优源胜机械有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展YYS的品牌。公司不仅*提供专业的卷筒纸分切设备,卷筒纸剖切设备,原纸修边机,粉末压块机,纸板分切机等一系列设备的研发生产与销售,所有机型可为客户提供订制化服务,根据客户需求提供泡水纸全国上门分切服务,提供设备易耗品全国供应商信息服务,同类型产品技术升级和售后服务。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。优源胜机械始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的锯纸机,卷筒纸分切机,卷筒纸剖切机,粉末压缩机。
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