一般情况下,反应釜的电气控制仪表都是由专人操作的,并且还要按规定设置过载保护设施,这样才能确保其安全稳定的运行。反应釜使用过程中,应经常关注到整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油也要定期更换。另外,对于反应釜上夹套和盖子上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等装置,也应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,西安碳钢反应釜,西安碳钢反应釜,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,西安碳钢反应釜,达到耐用的目的。碱性物料对钛反应釜的腐蚀性大于酸性物料。西安碳钢反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-200的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。西安碳钢反应釜反应釜实验完应该先降温。
若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸反应釜釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,*需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。减速机的油箱加13号压缩机油或46号机械油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油,如果使用地冬天温度较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。反应釜防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
反应釜连接好所有导线,包括电源线、控制器与反应釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。根据反应釜的釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜、钢衬反应釜。西安碳钢反应釜
钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。西安碳钢反应釜
反应釜的维护方法:(1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。(2)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,*需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。西安碳钢反应釜
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