印1m布就要用1m纸,这不只需耗用大量纸张,增加了消费本钱,而且还间接带来水和其能源的耗费,并且会构成环境污染;其次,普通有纸数码印花只能印制涤纶织物,不能在纯棉等自然纤维织物上印花,广东布料热升华印花机,从而使其应用范围遭到很大的限制。无纸数码印花工艺,经过了将近10年的研讨进程,并在国度“十五”863计划的资助下,经过三年的攻关研讨,已取得了无纸机方面的突破性停顿。架桥剂普通采用无毒、可生物降解的原料制成,印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置,使架桥剂的一端能够与纤维别离,另一端能够与分散染料别离,这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁,从而完成自然纤维织物的数码印花,扩展了织物数码印花的范围,并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。在此,特殊的基材可以重复还有,其制版费较贵,不能顺应个性化、小批量、多品种的展开需求。为保证数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性。应用范围:服装匹布印花,涤纶化纤面料,汽车坐垫,广东布料热升华印花机,广东布料热升华印花机,家居门帘,布艺桌布盖布,运动骑行服,鼠标垫,色丁布。广东布料热升华印花机
该装置*显示其全色域以内的色彩,同样,当扫描产生影像时,*将扫描仪全色域以内的那些色彩存盘。在不同全色域的装置间不能确实再现彼此的色彩,但在一种装置上小心修改影像色彩当在另一台显示器观看时能改善视觉搭配。由于各装置间的全色域各有不同,因此不可能在各装置间有完美的色彩搭配,色彩搭配模块(CMM)则是执行全色域搭配,选择接近复制色彩的作业。使用色彩管理软件用数据图表示或色彩转换引擎,在色彩管理软件的应用方面,CMM把资料从一种装置色彩透过**色彩空间转成另种装置色彩。CMM从数据图得到必要信息,因此才能从一种装置到另种装置间精确转换色彩,虽装置各异而其色彩结果仍是一致。例如,如果想要在校样机和屏幕上仿真印刷机状况时,可运用软件将屏幕数据图、校样机数据图、印刷机数据图等资料载到CMM内,与之比较并将必要信息送回屏幕。所有这些均是由末端用户来做,因为CMM内建在操作系统中,且色彩管理软件是控制应用要求至CMM。广东布料热升华印花机热升华印花打印机目前市面上主要有低速双喷头,三喷头打印机,高速机有六喷头机,八喷头打印机等。
转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能**好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。数码印花缺点分析编辑数码印花技术仍待提高,数码印花技术的缺点主要表现在四个方面:(一)喷印速度慢。效率就是金钱,印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前**快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h,但与传统印花机相比,还是远远落后,需要进一步提高。(二)墨水成本较高。虽然数字喷墨印花不必制作网版。
对面料的色牢度、色彩都有很好的表现。数码印花墨水可分为染料型墨水和颜料型墨水(涂料),其特点如表中所示:3.根据纺织印花机喷头的品牌选择墨水,选择针对喷头研发的墨水更有利于生产。4.有些企业在实际生产过程中遇到一些墨水方面的问题,干脆与墨水生产商进行合作,研发适用于自身产品的数码印花墨水。主要考虑的有墨水与喷头的适配性、墨水与面料的适配性以及墨水的色彩管理体系。如何选择助剂?数码印花助剂的选择主要从得色量、渗透性、手感、色牢度四个方面来考虑。造成影响的助剂种类主要有:糊料、增稠剂、碱剂、尿素等。而这其中,糊料的选择尤其重要。它在很大程度上影响着印花性能,包括花型精细度、色光以及手感。企业要根据自身产品的要求来合理选择糊料类型。例如工业海藻,其渗透性好、手感好、成本低,但是精细度和得色量就比较差。有些合成糊料,虽然精细度高、得色量高,但是渗透性和手感又较差,有些则流变性较差。尤其是高价值的蚕丝织物,对于花型的的精细度、得色量、手感等要求都很高,这就需要企业在不断地小试、中试中去衡量,挑选中意的助剂供应厂商,选择适合的糊料。热升华印花机采用恒张力大卷收放纸系统,预放预收系统配备进口电机,确保收纸张力均衡,避免收不紧。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。本发明公开了一种高色牢度环保型转印纸,其打印涂层采用分层分布的方式,如图1所示,包括原纸层1,以及设置在原纸层1上的墨水承载层2,墨水承载层2包括吸附功能层21和打印着墨层22;吸附功能层21贴覆设置于原纸层1;打印着墨层22设置于吸附功能层21的表面。作为本发明实施方式的进一步改进,吸附功能层21包括80-200目的颗粒物和***添加剂。该涂层是由高比表面积颗粒组成,既可提高墨水吸收能力,提**燥速度,尤其适用于高喷墨量图案;同时对热转印时产生的voc有一定吸附作用。作为本发明实施方式的进一步改进,上述颗粒物包括碳酸钙、活性炭、硅藻土、高岭土、硅灰石、气相二氧化硅中的至少一种。作为本发明实施方式的进一步改进,吸附功能层21的组成及其重量份数比为:颗粒物10-30份***添加剂5-20份;上述***添加剂为粘合剂。所述干燥剂碳酸钙、氧化镁中和疏水淀粉中的一种或几种的组合。作为本发明实施方式的进一步改进,***添加剂包括可糊化淀粉、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠中的至少一种。作为本发明实施方式的进一步改进,吸附功能层21的绝干涂布量为3-15g。热升华印花机,打印在转印纸上,再高温升华到化纤,涤纶等浅色面料上,色彩鲜艳,环保印花新工艺。广东布料热升华印花机
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