油缸接管后也可能有空气进入到管内,会影响指针转动的不平稳,排除的方法就是开动油泵,关闭回油阀,贵州数显示万能试验机,打开送油阀,使主体工作活塞上升一段距离,然后打开回阀,使油泵经工作油缸通过回油阀,回到油箱,这样循环一段时间,就能将内部空气排净,空气排净后,再开始作正式试验。液压万能试验机的油泵调试以及试验步骤:接好电源线,按“电源”按钮,贵州数显示万能试验机,指示灯亮。根据试样规格选择量程。根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油阀送油,将送油阀关好即可,贵州数显示万能试验机。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。液压万能试验机液压系统的各固定螺钉的拧紧力要均匀,使元件的安装平面与元件底板平面很好的接触。贵州数显示万能试验机
电液伺服类万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。贵州数显示万能试验机万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
液压万能试验机保养原则:液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些?对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油。预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀。定期检查,保持其零部件的完整性。每年周期性检定一次。记载使用情况。电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机,采用微机控制和显示功能,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。任何一款产品在使用过程中都需要使用者合理地维护,才能保证设备的正常运行。
试验过程中,电器忽然失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即切断电源,使机器停止运转。移动横梁的作用是调整试验空间,实验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动衡量,否则可能导致升降驱动机构失效。安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置,计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。对于配有液压夹头的机型,在调换钳口时应先切断油泵电机的电源,以免由于误差操作使液压夹头动作造成伤害。液压万能试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沙量的机油在擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不适用仪器时应用防尘罩罩住以防尘土侵入。应重新焊接;若元器件性能变差,弹簧试验机应予以更换检查电路板是否受潮或有油污,进行必要清洗并做好干燥处理,对于多性能的液压万能试验机,每位客户都是巧妙使用的,在工作之余都会做有效的维护。万能试验机液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油。
万能试验机随机误差:即在相同的条件下,重复测量相同的参数,测量值不能完全相同。原因分析:试验过程中试验机摩擦力的变化,环境温湿度变化。电子万能试验机的撕裂实验是为了求出撕裂强度值,一般是使用电子万能试验机,对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸,直到橡胶式样被撕断为止,这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。选用裤形试样:使用裤形试样对切口长度不敏感,而另外两种试样的割口要求严格控制。另外,获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关,而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计),并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。液压万能试验机在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。贵州数显示万能试验机
按动液压万能试验机测力计台面上的油泵控制按钮,交流接触器吸合,三个主触点接通电源使油泵电源转动。贵州数显示万能试验机
电子万能试验机能够完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。电子万能试验机采用交流流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,拥有过流、过压、超速、过载等保护装置。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副,保证了试验结果的准确性和耐久性,主机框架应用四根导向立柱导向,保证了框架的刚性。电子万能试验机的机械传动采用圆弧同步齿形带,而且传动平稳,响应快、噪音低,采用高精度、全数字调速系统及减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节。贵州数显示万能试验机
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