阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术—―溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍应用于民用，浙江环保阻燃纤维，浙江环保阻燃纤维，浙江环保阻燃纤维、工业以及特殊事情等领域。安全性好。对阻燃纤维材料的安全性、环保型要求的不断增加，新型阻燃纤维必将异军突起，逐步取代传统的阻燃纤维。浙江环保阻燃纤维

阻燃纤维与普通纤维相比可燃性明显降低。 阻燃纤维的阻燃机理：纤维的阻燃通过阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理，隔离空气和热环境，而达到阻燃目的的。阻燃纤维的制造方法：提高成纤高聚物的热稳定性 提高成纤高聚物的热稳定性，压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。浙江环保阻燃纤维具体到阻燃纤维的绿色化是指，减少生产过程对环境和操作人员的危害作用。

纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍应用于民用、工业以及特殊事情等领域。纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，压制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，改变热分解反应机理(化学机理)，阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到消除或减轻燃烧三要素(可燃物质、温度、氧气)的影响，而达到阻燃目的的。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。

阻燃作用的机理有物理的，也有化学的，根据现有的研究结果，可归纳为以下几种：吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热反应，降低纤维材料表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，压制可燃性气体的生成。覆盖保护作用，阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障。既隔绝氧气、阻止可燃性气体的扩散，又可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而压制热裂解和燃烧反应。阻燃纤维的阻燃效果都比较好。

阻燃纤维可单独使用，更多的应用于复合材料领域。虽然Kevlar性能极其优越，但是产量少，价格昂贵，主要应用于宇航和**工业，少量作为防弹衣之类的防护用。国内尚未实现产业化生产。聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（MPTA），我国成为芳纶1313或间位芳纶，较早是杜邦公司生产的一种间位芳族聚酰胺纤维，其商品名为Nomex。MPTA是以间苯二胺（MPD）和间苯二甲酸氯（ICI）为单体，以界面缩聚法或低温溶液缩聚后经干法纺丝而制得。Nomex的玻璃化温度为270℃左右，热分解温度高达430℃。阻燃纤维的制造方法赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。浙江环保阻燃纤维

阻燃纤维环保性，以天然纤维素纤维为载体，废弃物可自然降解，符合环保要求。浙江环保阻燃纤维

在规定的试验条件下，纤维燃烧在允许的长度内自行熄灭，并用该纤维织造的织物极限氧指数(LOD在26以上，垂直燃烧性能满足GB5455一85标准，这种纤维称为阻燃纤维。 阻燃纤维一般由纤维聚合物添加阻燃剂纺丝制得，该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。具有良好的阻燃性能、安全性好、环保性好。浙江环保阻燃纤维

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