纺织机械中远程监控及智能化系统的应用
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。科学的进步，让纺织机械工业也面临着新的发展阶段。远程监控等高新技术在纺织机械行业中的应用使纺织业进入了机械化、自动化、连续化以及智能化的信息技术时代从而实现并节省大量的人力物力以及管理等费用。
智能网关通过与纺织机械的控制器（如PLC等）连接，结合3G，安徽一站式设备运行数据采集器、wifi、以太网及GPRS等通信方式并通过华辰智通专有的安全通道实现与服务器连接，实现设备的远程监控及管理控制，并通过HDRS平台强大的数据分析能力，安徽一站式设备运行数据采集器，分析来自控制器的各种数据，结合客户自己设定的预警值实现对设备的故障预警及诊断功能。HINET智能网关具有体积小巧安装方式简单（导轨安装）等特点，整套系统无需改变纺织机械的基本原有构造，安徽一站式设备运行数据采集器。 智能工业设备在线监控，安弘智能欢迎您来电咨询！安徽一站式设备运行数据采集器
1.在厂商数据监控中心能通过桌面电脑远程实时监控各个设备系统运行情况；
2.当出现故障时能及时报警，甚至可以将实时的告警信息推送微信中（需要关联到微信的公众号）， 接收到告警信息后， 在微信中单击连接， 即可查看远程设备的当前信息和历史数据。 协助远程工程师迅速找出故障点，判断故障原因，制定故障排除方案，远程实施故障排除作业以恢复设备运行。
3. 当相关人员在移动作业期间，通过互联网或移动终端（手机和平板电脑），远程实时监控所售出的每台设备的运行状态，健康状态，工作环境，保养记录，维修记录，生产相关数据、关键部件的视频监控，实时获取告警信息；
4.实现传统组态方案所具备的全部功能，如实时、历史数据记录、报警、趋势图、流程图及报表等。
5.提供实时视频监控功能。通过部署网络摄像头，监控中心的画面中还可以灵活集成实时视频监视功能。用户在监控中心或远程即可通过访问项目可视化界面对区域进行实时视频画面监控。
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煤矿安全监控系统的远景与展望
煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70%，煤炭工业安全健康可持续发展，离不开煤矿监控安全监控，煤矿监控技术未来的发展方向主要由以下几点：(一)矿用物联网技术研发应用。煤矿安全监控系统目前虽然已经实现了监测监控、人员定位、应急广播三网融合，但煤矿井下无线传输衰减大、电气防爆等特殊性，制约着地面物联网技术直接在煤矿井下应用。因此，未来实现井下各异构系统融合“矿用物联网”技术的研发应用，将是煤矿安全监控系统智能化发展的主要方向。(二)煤矿重大灾害预警技术研究。煤矿重大灾害事故预警是保障煤矿安全生产的重要措施。升级后煤矿安全监控系统增加了自评估功能，软件系统对井下环境中有毒有害气体进行实时监测，利用数据分析进行火灾等灾害提示和数据反馈，但预警准确率较低，难以满足 煤矿安全生产需要。因此，加强对瓦斯、火灾、冲击地压等灾害预警监测技术的研究，是当前和今后的一个发展方向。(三)高性能传感器的研究应用。充分利用微处理器的优点，研究性能高、可靠性强、品种齐全的矿用传感器，使传感器做到自诊断、自校正、自调零，提高传感器数据传输性能，是一个重要的研究课题。
应用于轮胎制造业中的远程监控及故障预警诊断系统 随着我国汽车产业的高速增长，为车轮制造业带来了配套商机。车轮企业如何抓住这份商机？是企业决策者应该考虑的问题。加强企业精细化管理、提升技术水平、降**造成本、增强企业竞争力等等都是车轮企业发展思路的几个方面。华辰智通科技集团针对车轮制造行业的不足，自主研发了一套HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统。该系统不仅能实现对所有自动化机械设备的实时在线监测，提高产品质量，同时还能实现设备生产商及企业对设备的远程综合管理及远程故障预警诊断，提高企业对设备及工厂生产流程的管理能力，降低设备的售后维护成本。
HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统主要由如下几部分组成：HDRS设备云远程平台、HDRS远程安全通讯网关及HDRS远程通讯密钥。
HDRS远程安全通讯网关通过与机械的控制器（如PLC等）连接，结合3G、4G、5G、WIFI、以太网及GPRS等通信方式并通过华辰智通专有的安全通道实现与服务器连接，实现设备的远程监控及管理控制，并通过HDRS平台强大的数据分析能力，分析来自控制器的各种数据，结合客户自己设定的预警值实现对设备的故障预警及诊断功能。
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工业大数据安全风险与技术应对
工业设备上云，指将设备通过数字化、网络化改造升级，接入各类工业云平台，并基于平台进行数据实时采集、汇聚与分析，实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。这个过程对优化资源配置、提升能效和安全水平、促进服务模式和商业模式创新，加速构建新工业生态体系有重要意义，但当中也面临着数据采集难、安全风险高、工业机理模型缺失、工业App匮乏等问题。在山东海特数控机床有限公司，为了使故障预警能变得快捷简便，需要采集机器每个转动点上的油量、温度、水平角度等数据变化，才能为系统生成一个正常运转的合理区间值，这样一个采集过程，可能需要持续一年多。 工业设备在线监测设备生产厂家，安弘智能设备欢迎您来电咨询！湖北工业设备安全监控预警云平台
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企业推进智能制造过程中面临的OT安全挑战
制造企业推进数字化与智能化转型，通过将SCADA等工业控制系统（ICS）、智能传感器、工业物联网平台（IIOT）以及互连的系统和数据分析添加到生产制造过程中，实现海量工业设备的泛在连接、企业业务系统的云端迁移以及网络化协同制造等，在带来数据共享和效率提升的同时，实际上也将原本封闭的OT系统置于更加开放与不确定的环境之中。
特别是在大部分制造企业中，其IT与OT设备及系统常常分属于不同的部门来管理，职责分工的不同，往往造成在安全防护上无法实现有效协同；加之OT设备及系统在设计之初更倾向于确保其实际的功能，在安全防护方面反而考虑很少；此外，为了避免对企业生产造成影响，OT设备及系统必须保证高可用性，往往不允许频繁的调试，即使发生了设备故障或者安全事故，也要求在极短的时间内恢复，这也给OT设备及系统的安全防护带来了困难。以上种种因素的叠加，使得企业在加速推进智能制造的过程中，其OT设备及系统面临的安全风险也愈演愈烈。 安徽一站式设备运行数据采集器
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