冷库蒸发器可分为两类：冷风机和冷却排管。冷库排管蒸发器用铝排做蒸发器应注意：铝排单一通路较大长度多少为宜？每个通路长短是要看温度、管径大小来决定管路的长短，单管较好别超过40米。膨胀阀选用外平衡还是内平衡的，可否用一个膨胀阀为多组并联铝排供液，如何保证各组铝排供液的均匀性？较好采用一个回路一只膨胀阀，所以我会考虑用32口径的管子，常州排管蒸发器系统承建，以便控制供液量。一组排管一个外平衡膨胀阀，分液均匀问题主要看分液头的制作，但是膨胀阀后制作分液头，常州排管蒸发器系统承建，分液头各个只管的阻力不好控制，节流后的低压液体很难均匀，常州排管蒸发器系统承建。蒸汽压缩机是MVR蒸发器成败的关键。并非所有的MVR蒸发器都能稳定运行。常州排管蒸发器系统承建

冷库铝排管：铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。结构设计合理：同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，顶排较合理，对流换热效率较高。中型排管系统订做排管冷库铝排重量轻，安装方便。常州寿命长排管蒸发器系统列文蒸发器的优点是循环速度大，传热效果好，由于溶液在加热管中不沸腾，可以避免在加热管中析出晶体。

冷库排管的安装安装前应在安装位置正确、牢靠地预埋螺栓。安装顶排管时，因顶排管距离平顶较近，应根据具体情况使用专门提升工具。对于较大面积的蒸发排管，因其本身的刚性较差，为避免吊装时发生变形，须采取加固措施。加固的方法是除按图纸规定装好各排管的角钢支架和吊点支架外，在排管底部还要利用槽钢或工字钢再做一吊装托架。吊装时根据排管长度和重量确定吊点数量和位置，起吊前应预先将楼板上的预埋螺栓校正好。排管的吊装应由一人指挥，动作一致，以保证排管水平上升，吊到准确位置后，用螺栓固定，并调整好距离，使排管水平，若不平可在吊架螺栓处加垫垫圈调平。

和其他常见的排管冷库大致可以分为2大类，一类是传统的钢管排管冷库，某种冷库蒸发器的排管是采用无。缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。1，换热效率高铝材制冷能力好，配置合理，换热能力提高20％，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，减少，节能效果显着。2，结构设计合理同样长度的铝排管的内部长度是钢排管的1.5倍，外长度是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较早的钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排能够满足要求，而钢排还需配置墙壁排管。从对流传热方式讲，顶排比较合理，对流换热效率比较高。浸没燃烧蒸发器的特点是结构简单，传热效率高。

干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的横向设有几个个折流板，使水多次横掠管簇动。其优点是：①润滑油随冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右；③t0在0℃附近时，水不会冻结。但使用这种蒸发器必须注意：①制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果，②水侧存在泄漏问题，由于折流板外缘与壳体间一般有1 \ x7e3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，从而会引起水的泄漏。蒸发器如果清洗周期较长，可能会影响到蒸发器的生产强度。常州寿命长排管蒸发器系统

通常这种蒸发器的燃烧室在溶液中的深度为200~600mm，燃烧室内高温烟气的温度可达1000℃以上。常州排管蒸发器系统承建

铝合金排管应用较多的是热氟融霜，但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落，因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布，不如冷风机化霜那么灵活、方便。后期用电量 ：相同的其他条件下，冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量；对于排管来说，排管属于自然对流，一般排管一年除2次霜左右，从后期用电量上对比，铝排管比冷风机相对节省。蓄冷能力 ：冷风机属于强制对流，降温速度快；铝排管属于自然对流，降温速度相对较慢。所以实际冷库运行中，如果主要制冷设备匹配基本相同，冷风机库和排管库，压缩机的开机时间相差不多。常州排管蒸发器系统承建

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