气气动卡盘的性能优势

 1）装夹迅速 提高工效与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，**降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，***适用于批量性机械加工企业。

2）降低劳动强度 提升企业形象使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是***度机械加工企业设备改良的优先品。   

3）结构简单 安装方便 气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，上海软爪卡盘，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂，上海软爪卡盘，上海软爪卡盘、安装麻烦等不足用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。   

高精度后拉汽车零部件卡盘。上海软爪卡盘

车床用旋转接头要注意哪些问题？

车床用旋转接头是近几年高速车床开发研究过程中引入的。对于旋转接头的要求特别高。一是转速，高速车床的转速每分钟上万转，旋转接头必须能够达到这个要求。目前高速旋转接头在设备使用的基本上都是5000到8000转。虽然说高速车床不是都要用到上万转，但是必须达到这个要求才敢装上去用。这就要求从轴承到密封件都要符合高速车床的转速要求。

二是外形。因为高速车床工作空间本身就小。所以，旋转接头是越小越好。尽量少占用空间。轴承越小所能承受的转速也越高。目前高速车床使用旋转接头外径基本不会超过40mm。

三是耐腐蚀。高速车床安装旋转接头的目的是随轴转动，把冷却液送到加工的位置，避免车刀或是钻头、铣刀等加工工具温度过热。冷却液含有化工腐蚀成分。所以，旋转接头外壳和内部构件都必须能够抗腐蚀。这个就需要全部采用耐腐蚀材料来做旋转接头。

电动卡盘：一种电动卡盘装置，涉及广泛应用于机械领域的一类夹持工件的通用夹具。由电动卡盘装置夹持功能单元，电动卡盘装置动力功能单元，电磁摩擦离合器组件，卡盘体外壳及电磁制动器组件等组成。当电磁制动器组件通电时，电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转；电磁摩擦离合器组件通电，电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中，*电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转，而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。本发明与已有技术相比较，有效减少随主轴旋转部分零件数量及旋转的质量，有利于提高主轴动平衡质量，易于系列化和标准化设计制造、装置结构简单紧凑，便于安装和维护

夹紧力的计算？

夹紧力计算对中夹紧类结构在自动化领域非常常见，什么结构可以把一个苹果（近似做圆柱体）串入到串糖葫芦的竹杆内？因为产品的特殊性，主要考虑夹紧力矩速度可控，避免损伤产品。谈到夹紧，一般较早想到的就是夹爪气缸，**便捷快速的方式，只需要根据设计夹块部分，但是缺点也比较明显：夹紧速度不易控制，夹紧时有冲击力；夹紧行程有限，产品规格变化较大时不适用。此处宽型气爪可以使用，但是夹紧不受控，容易夹伤产品（气爪动作原理有很多种，和下面讲的结构有一定相似性，就不一一说明了）。从气爪的连杆结构很衍伸到连杆结构，如下图所示的连杆类零件也可以实现，实际相当于自制大型气爪，适用于夹紧大型物件，类似于气爪的使用效果。

高精度卡盘+双通道旋转接头。

全自动分度卡盘优势卡盘自身优势：

1、精细的到位检测装置提高卡盘安全性能；

2、独特的密封结构和高质量的密封件使卡盘密封性能更好;

3、低变形合金钢的材料结合表面氮化处理工艺延长卡盘寿命；

4、**级的加工水准保证分度精度在2丝以内，重复定位精度在0.02mm以内。

卡盘竞争优势：

1、同规格卡盘加工范围增大35%，降低设备投资成本；

2、同规格卡盘重量减轻25%，增强卡盘与数控车床的适配的适配性；

3、同规格卡盘加工转速提高10%，提高加工效率和产品质量。 自定心，浮动夹紧卡盘。上海软爪卡盘

前置式气动动力卡盘。上海软爪卡盘

全自动液压分度卡盘是适合于阀类、汽配类等行业的典型异形零件加工工艺需求的一款**夹具,它同时具有夹紧和分度功能,可以实现一次装夹、多个工位加工的工艺,从而达到减少机床和夹具,提高工件加工精度,缩短加工周期,节约作业面积,减轻劳动强度和节约成本的目的。随着阀类、汽配等行业的快速发展,对具有这种功能的卡盘需求越来越迫切,而目前,这种卡盘在国内尚处于空白或刚起步阶段,大多数的研究文献都集中在常规的通用卡盘上,涉及到这方面的资料非常有限,而且这种卡盘在原理、结构和功能上与通用卡盘差异非常大,基于这些情况,本文应用了创新设计方法对这种的**卡盘进行了设计与研究。全自动液压分度卡盘是数控车床上使用的一种专业化的夹具,根据卡盘要达到的功能,利用设计方法理论确定比较好设计方案。本文通过大量的理论分析,探讨阀类和汽配类等典型异形零件的加工工艺,找出定位的基准和限制自由度的共性,确定定位的方式和夹爪的结构;对夹持力的来源进行对比和分析,确定了分度卡盘以液压作为动力的方案;研究各种分度机构,选用了间歇式棘轮机构分度原理。 上海软爪卡盘

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