化学镀镍技术在微电子器件制造业中应用的增长十分迅速。超大规模集成电路多层芯片的互连和导通孔（via-hole）的充填整平化工艺中，采用了选择性的镍磷合金化学镀技术；其产品均通过了抗剪切强度、抗拉强度、高低温循环和各项电性能的试验。实践说明，化学镀镍技术的应用提高了微电子器件制造工艺的技术经济性和产品的可靠性。铸造用模型和芯盒通常为铸铁或铸铝件，在使用过程中遭受磨料磨损，报废很快。采用化学镀镍镍表面保护之后，铸造模型和型芯盒的质量上等级，张家港化学镀镍封闭液，张家港化学镀镍封闭液，使用寿命明显提高。化学镀镍在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业，张家港化学镀镍封闭液。车辆的耳轴多年来一直采用化学镀镍层保护，防止道路泥浆和盐水的腐蚀和磨损。张家港化学镀镍封闭液

由于化学镀镍有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，化学镀镍又用于制造手术刀和缝合器等医疗器械、航天航空器发动机的零件、轴和滚筒类的零件、石油生产精炼设备和石油化工仪器以及轻武器，汽车工业中也正在用化学镀镍逐渐取代硬铬和装饰铬制造发动机汽缸、活塞等易磨损部件。锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将导致镀层鼓泡或脱落，降低耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜进行400oC热处理，会造成浸锌层空松。同时铝和镍膨胀系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生破裂。而以活化代替浸锌，为化学镀镍提供了一个较好的底层，镀层与在材有结合力能达到同浸锌一样好的结果，是一种很有用途的铝合金前处理新工艺。张家港化学镀镍封闭液汽车摩托车行业主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。

一般来说，在化学镀镍的过程中都需要采取加热的方式来完成工作，这是因为化学镀镍液需要在一个特定的温度下，才能与镀件发生化学反应，才能在镀件表面形成一种固体沉淀物的镀层。实验表明，施镀过程中，金属离子沉积的速度快慢是与温度的高低成正比的，也就是化学镀镍溶液的温度越高，那么它的沉积速度就越快，如果化学镀镍溶液的温度越低，不锈钢镀镍厂家，那么它的沉积速度就越慢。但是采用升高镀液的温度来加速沉积速度的办法并不可取，这是因为镀液在高温下，有可能使镀液发生分解反应，这就降低了镀液的使用时间。因此，我们要弄清每一种化学镀镍溶液在哪个温度下，沉积的效果好，而且还不影响镀液的稳定性。

化学镀镍工艺以其优异的金属表面处理技术在金属制品行业中使用较多，化学镀镍速度对制品加工效率有较大的影响，那么哪些因素会影响化学镀镍速度呢？温度。提高镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。浓度。碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关，而主要取决于次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。酸碱值。镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。负载量。与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。

化学镀镍在制备中会产生很多的废液，那么废液往往都是污染较为严重的少许液体，那么我们该如何去处理呢？化学镀镍中的镀液一般以哪些物质作为还原剂，现在就和小编一起看。化学镀镍中的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再增加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。为提升镀层的质量、镀液的稳定性及金属镍的堆积速度，化学镀镍液中都增加各种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可运用CaO调节废液的pH值，使这些有机酸生成相应的钙盐沉积除掉，因为苹果酸钙的溶解度比较大，除了采用钙盐法以外，还要应用进一步进步pH值的办法，使废液的沉积量增加，促进苹果酸根生成钙盐沉积物除掉；而酒石酸钙的溶解度较小，在pH值为8摆布时，将有百分之95的酒石酸根被除掉；和酒石酸钙相同，柠檬酸钙的溶解度也很小，在pH值8摆布时，将有百分之98的柠檬酸根被除掉。化学镀镍又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。张家港化学镀镍封闭液

化学镀镍的的耐蚀性比电镀铬要好，则是由于化学镀镍是非晶态结构。张家港化学镀镍封闭液

化学镀镍工艺是现在比较受欢迎的一种处理表面的工艺，也是比较复杂的一种工艺，处理工作不止繁琐还要非常仔细。除了化学镀的顺序之外，其实在加工之前与之后也需要进行处理。了解了这么多关于化学镀镍的知识，那么大家知道化学镀镍的可焊性主要表现在哪些方面吗？化学镀镍的可焊性主要表现在电子工业中，应用主要是在分立器件上，这不只是要求镀层有良好的耐磨性、耐蚀性和电接触性能，而且要求镀层有较好的可焊性，例如，发电机中的铝散热片的可焊性较差，若在铝基体表面镀上一层7~8um的化学镀镍层，就能提高其可焊性，解决了铝散热片和晶体管的连接问题。张家港化学镀镍封闭液

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