冶金胶辊直径的选择还存在另一种误区。这主要发生在四罗拉紧密纺装置中。原则上牵伸冶金胶辊和导向冶金胶辊直径应该一致，以利于互换，减少工作量，管理方便，上海冶金胶辊哪家好。但在实际使用中却发现完全不是如此。不少企业两种冶金胶辊直径甚至相差太大，以致产生了很多问题。导向冶金胶辊直径如果超过30mm,，容易碰网格圈影响质量和生产的顺利进行，甚至使加压不能正常进行，上海冶金胶辊哪家好，使摇架疲劳加剧，消耗严重增加。导向冶金胶辊如果过小，容易使网格圈打顿，出现严重的粗细节纱疵。因此两种冶金胶辊直径差比较好不要大于0.4mm，否则容易出现许多不必要的问题。胶辊具体的高度要根据硬度，上海冶金胶辊哪家好，包胶厚度，辊长，辊径精确计算得出。上海冶金胶辊哪家好

通常冶金胶辊是与网纹辊通过表面接触产生摩擦力而转动的，但线速度却不能一样。为什么呢？因为只有橡冶金胶辊表面的线速度略低于网纹辊，才能把网纹辊表面多余的墨蹭掉。由于网纹辊比橡冶金胶辊硬度高出很多，在实际使用中切忌在无水无墨的状态下运转“干磨”，否则会在很短的时间内将橡冶金胶辊损坏。 在使用冶金胶辊时，对于重复定单，要控制车速，因为墨量随车速的提高而增大，车速越高水墨越浓。下班后或长时间不使用，应将冶金胶辊与网纹辊分离开，避免压伤冶金胶辊而出现传墨不均匀的线条。上海冶金胶辊工厂胶辊表面功能膜具备抗静电、抗拉、低变形率等优异性能，特别适合光照处理，紧密纺、赛络纺使用周期长。

棉花含糖量越高，越容易缠冶金胶辊。要注意控制多糖棉的使用比例，夏季比较好不超过30%，冬季不超过60%。对含糖高的棉花需用**消糖剂进行预处理，夏季消糖剂比例可达到，冬季可根据实际生产情况决定使用少量或不用消糖剂。其次环境温湿度对冶金胶辊绕花影响较大。通常新疆棉或甘肃棉含糖量较多，对车间相对湿度较敏感，在生产时细纱车间的相对湿度不宜超过60%。对于不处理软弹冶金胶辊，冬季细纱车间温度比较好不低于28 ℃，以便保持冶金胶辊的弹性和握持力，减少牵伸不开的现象。还有一点就是纺制纤维素类品种，如粘胶、莫代尔、Tencel、竹浆纤维等，由于其静电作用，在末并工序冶金胶辊极易返花，不但断头多，车难开，而且疵品条多。在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂，可有效解决末并工序冶金胶辊极易返花的问题。

冶金胶辊在生产使用中突出的问题是经常性出现缠绕问题，造成生产困难，影响成纱质量和正常生产。使用不处理软弹冶金胶辊对提高成纱条干水平效果非常明显，但绕花问题严重。解决缠冶金胶辊的途径有2种，一种是提高冶金胶辊的抗绕性，另一种是改善生产条件(环境)提高冶金胶辊的适应性。 为了提高冶金胶辊的抗绕性，通常高硬度冶金胶辊表面涂覆涂料，A∶B 组分为1∶2～1∶3，并另加几滴D组分(**抗绕剂)；中硬度冶金胶辊可对冶金胶辊表面进行微处理，冶金胶辊表面涂覆涂料A∶B组分为1∶10～1∶15。低硬度冶金胶辊采用**的抗绕剂进行表面微处理，A∶B组分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金胶辊的抗绕性，且对棉纱条干影响甚微。胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶，胶层的厚度至少要在10mm以上。

目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕。上海冶金胶辊工厂

磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。上海冶金胶辊哪家好

从理论上讲，铝衬冶金胶辊和双层冶金胶辊各有自己的优势，铝衬冶金胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性等都要优于双层冶金胶辊，但价格则比双层贵一些。由于双层走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹，因此我们一般推荐使用铝衬冶金胶辊，但对质量要求不高或者后冶金胶辊，出于成本考虑，我们认为还是双层冶金胶辊更为适合。冶金胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸来说，冶金胶辊硬度要求比前冶金胶辊高5-10度，直径要求比前冶金胶辊小0.5mm~1.5mm,。由于后区速度低，一般冶金胶辊档次比前冶金胶辊略低。但对V型牵伸来说，直径建议能大于前挡冶金胶辊，硬度要求和档次要求则和平面牵伸相同。上海冶金胶辊哪家好

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