RTO，江北区rco催化燃烧加工、RCO吸附脱附可以使具体工艺的利用有更完善的理论参考。具体来讲，废气通过引风机从封闭好的隔油池，江北区rco催化燃烧加工、浮选池等抽出，之后利用输送管路使其进入到空气预热器。空气预热器主要的作用是在温度比较低的时候实现对废气的预热。废气在预热后会进入到分水灌当中对存在的水雾进行去除，江北区rco催化燃烧加工，之后在经过阻火器进入到总烃浓度均化罐。在总烃浓度均化罐中，浓度均化使废气处于一种稳定的状态。接下来，废气经过引风机、过滤器等进入到催化燃烧反映单元。RTO、RCO吸附脱附加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离。江北区rco催化燃烧加工

RTO、RCO吸附脱附温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。从需要预热这一点出发。江北区rco催化燃烧加工RTO、RCO吸附脱附处理效率可以达到97%以上。

RTO、RCO吸附脱附气体湿度大于50%时，对吸附的防止作用卓著增强，特别是对低浓度的VOCs影响非常卓著。通常湿度在40%以上时吸附量开始下降，80%以上时吸附量下降50%。温度的影响。吸附是放热反应。温度降低有利于吸附，温度升高有利于脱附。吸附热，即活性炭吸附单位重量的吸附质溶质放出的总热量，以KJ/mol为单位。吸附热越大，温度对吸附的影响越大。另一方面，温度对物质的溶解度有影响，因此对吸附也有影响。若以粒状活性炭为吸附剂，温度控制在40℃以内。

RTO、RCO吸附脱附的净化风在装置气动阀的用风中表现明显，但是具体的风量比较小，所以在考核中不做计量。风机和电加热器主要消耗的是电能。在标定时期，废气当中的有机物浓度不高，系统热量平衡无法得到满足，因此需要利用电加热器做能量的补充。RTO、RCO吸附脱附。RTO、RCO吸附脱附被视为处理VOCs的一种高质量技术，在催化剂作用下VOCs可在较低温度下（通常为200～400℃）氧化生成无污染的CO2和H2O。RTO、RCO吸附脱附无二次污染，工艺操作简单，安全性高，起燃温度低；RTO、RCO吸附脱附其主要原理为再氧化催化剂的作用下，氧化成无害物质。

RTO、RCO吸附脱附催化剂性能优劣决定VOCs净化效果，因此，高性能催化剂选择和研究开发是高质量新型RTO、RCO吸附脱附，处理高浓度、小风量有机废气可采用RTO、RCO吸附脱附，但喷漆废气风量大、VOCs浓度一般低于300mg/m3，不太适合处理喷漆废气。当有机废气浓度不高时，常规的热力燃烧和催化燃烧不足以维持自燃，需要额外补充大量热能，因此宜采用蓄热燃烧。目前应用的蓄热燃烧器分两种：蓄热式热力燃烧反应器（RTO）和蓄热式催化燃烧反应器（RCO）。对于RTO装置。RTO、RCO吸附脱附可燃组分浓度和热值限制较小。江北区rco催化燃烧加工

RTO、RCO吸附脱附温度范围为280-400℃的。江北区rco催化燃烧加工

RTO、RCO吸附脱附降低了设备造价。现在，有的地区已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。的特点：（1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附；对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附；对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。（2）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。江北区rco催化燃烧加工

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