在固体感光树脂版实际操作制版过程中常常会出现以下几个方面的问题,只有综合分析，区别对待,查清问题的根源，才能解决问题。树脂版文字、线条、图案线条过细、过小，小字和**点脱落，细小线条弯曲在树脂版制版上作中，常见何细线条弯曲和细小的文字、**点脱落等问题。主要原因:树脂版曝光时间不足;底片反差小，江西灌胶灯，有灰雾、不清晰;烘烤树脂版以及热固化处理不当;刷树脂版时水温低，江西灌胶灯，冲洗时间长，刷毛过硬，刷版过深;上机印刷时压力过大，江西灌胶灯,调节不妥当。感光树脂具有较好的粘接强度和耐化学性能。江西灌胶灯

感光树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分，由于材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异，使用时应根据生产实际情况合理选择。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材，直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版，具有制版方便、快捷的特点。固体感光树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。一般固体版较适合于印刷高级、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。 从成本的角度上考虑，产品的印刷数量要大一些才合算。江西灌胶灯国内感光环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持感光环氧树脂“无毒”本色。

感光环氧树脂按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。感光树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态感光树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，感光树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。感光树脂特性：高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的较大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

液体感光树脂版的特点：环保。液体感光树脂制版则是用水+中性清洁剂冲洗，是可生物降解和对环境无害的。经济。没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min，而固体树脂版制版烘干则需要2h。同一块印版上含有多种不同的硬度可同时兼顾到网点、细字和大面积的实地版印刷效果。液体感光树脂版制版的局限性在于：液体树脂版属于即涂型版，价格低，尺寸稳定性差，版面伸缩受温湿度的影响比较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。液体树脂版不适于制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原因，大幅面的制版过程中会出现版材厚度不均一，这是用户难于解决的问题，容易出废品。制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。感光树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态感光树脂。

感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。感光树脂制备方法：本体聚合。本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。溶液聚合在溶剂存在下进行聚合，所选用的溶剂既要溶解单体又要能溶解聚合物。聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。但体系黏度较大。其优点是均相反应较易控制，分子量及其分布也可适当控制，但溶液聚合体系粘稠，造成传热传质困难和不均一。感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。江西灌胶灯

按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。江西灌胶灯

感光树脂版印刷机的工作原理就是这样的，这些工作原理是这种印刷机在工作的过程中被萃取出来的，然后经过不断的演化才形成了这样的工作原理，针对初次使用这种印刷机的人来说，应该先弄清楚其工作原理。感光树脂柔印版发明至今已经有40多年的历史了，柔版印刷流程中的诸多环节上都出现了重大技术进步，印刷作为一个系统工程，我们不能过多强调某一环节的重要性，但就具体技术而言，柔性制版印刷在近年来确实给我们带来了诸多惊喜，从1997年的数码版技术到2000年的无溶剂制版，从高清柔印和平顶网点技术的成功到实地加网技术的进一步发展，我们不难看出固体感光树脂版从印刷品质、生产效率和可持续性上都展现出长足的进步。感光树脂版(photopolymer forme)，以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。江西灌胶灯

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