全自动立式圆瓶贴标机

产品特点:

◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；

◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无死角，标签重合度高；

◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；

◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；

◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP生产要求。

适用范围

◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

◆ 应用行业：广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业，江苏调味瓶贴标机。

◆ 应用实例：PET圆瓶贴标，江苏调味瓶贴标机，江苏调味瓶贴标机、塑料瓶贴标、食品罐头等。

上海轩特专注开发生产各类工业用自动圆瓶贴标设备及配套设备贴心的。江苏调味瓶贴标机

圆瓶贴标机：工作过程是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的间隔，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。圆瓶贴标机的工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向圆瓶贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进圆瓶贴标机的机械系统包括一个驱动轮。一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。圆瓶贴标机选购贴标机的窍门：1、首先，要考虑贴标机速度：生产厂家都要根据自己的要求，结合前段生产线来决定选购贴标机的速度，综合考虑才能匹配，做到真正的更佳化、合理化、统一化。2、其次，选择贴标机度：贴标过程属于产品的包装过程，贴标的质量直接关系到产品的外观形象及市场推广，贴标精度高，印字效果好，标签平整不皱，不起泡才是产品的象征，否则将无形降低产品档次。江苏调味瓶贴标机拥有资历丰富的技术团队国内前列全自动静配中心贴签机。

全自动高速贴标机性能特点：

  1、该机适用于罐头贴标用。罐头滚入机器后，由压在罐头上的皮带带动滚动，当罐头经过热熔胶站时，罐头被涂上了热熔胶，随着罐头的前行，罐头上有胶的地方压到了标签的前端，将标签粘起，并开始被卷在罐头上。同时，在标签尾端的涂胶机构也将标签尾端涂上了胶。随着罐头的继续前行，标签被滚贴在罐头上。然后由皮带滚压带动滚出机器。

  2、该机有交替供标机构，加标时不用停机。

  3、尾端供胶受罐头控制，有罐头供胶，无罐头不供胶。

  4、机器采用变频调速，可根据生产需要随时调整。

  5、该机更换罐型简单，更换件少，只在标签两端有胶，用胶量少，贴标成本低。

贴标机贴漏该如何进行调整?

一、不出标签

  首要查看是否系统毛病，查看毛病原因。其次，查看测物电眼：方位不对，需调整电眼方位;电眼毛病，则需替换电眼。贴标头标签拉纸不够紧，也会导致不出标签的毛病，调整拉纸即可;或许出标头电源未接通，接通电源即可。

  二、接连出标

  查看标签电眼：标签电眼方位不对，调整电眼方位;标签电眼毛病，调整或替换标签电眼。

  三、贴不上标签

  首要分六种情况：出标速度过慢，调高出标速度;预留标签不够长，调长预留标签长度;出标速度太快，调小出标速度;测物电眼离出标端太远;间隔太小，调高夹送带速度;标签粘性差或被贴物不洁净。

  四、标签贴后起皱纹

  这一毛病直接影响到了贴标作用和质量，需仔细扫除。一般有两种情况：预留标签太长，需调小标签预留长度;送标速度太快而夹送带速度相对较慢，需调整二者速度相匹配。

动贴标机的特点优势：

  1、离合器设计，使标签张紧力更加稳定，便于提高贴标精度;

  2、先进的彩色人机界面控制系统;

  3、独特的控制系统，可靠性高;

  4、自动贴标机结构简单，紧凑，便于操作及维护;

  5、可加装色带打码机、或者热转印机(选配);

  6、适用于底平面、弧面、凹面贴标精度高;

  7、解放生产力，改善劳动条件

  自动贴标机能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，同时可以避免和减少接触有剧毒的、刺激性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘，这些对工人身体健康有害的因素，改善劳动条件。

  8、提高生产效率，促进产品包装更新换代和多样化

  自动贴标机的生产能力一般比手工提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。

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PLM-A圆瓶贴标机

      一、适用范围

  主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱形物体全周或者半周的自动贴标要求;

  二、操作控制系统

  全球品牌的PLC及伺服出标系统，多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控，具有丰富的帮助功能和故障显示功能;可预设多组贴标参数、变更瓶子时无须重新设定;可自动检测标签长度等功能;

  三、设备特征

  设备整体材质为国际标准S304不锈钢/进口合金材质、双层阳极氧化处理，不生锈及变形，耐腐蚀性高且适用于任何生产环境。

  可选配德国原装贴标引擎，更精湛的同步自适应贴标控制，大幅减少简化人员操作及调整，提高整体效率，在更换物料及标签后，只需略加调整便可以实现即放即贴，降低对现场人员的素质要求。

  分瓶机构采用硅胶轮分瓶，使物料等距的进入到贴标处，稳定和精细;卷标机构选用可拆卸塑带或工业同步带使标签附着更牢靠;

  四、可选配

  透明和不透明标签的传感器、单机操作可选配进料及收料转盘，提高效率，节约人工成本、条码检测，有无标签检测，剩余标签报警功能。

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