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北京工业产品DR筛选服务 上海伟伦机械检测供应

信息介绍 / Information introduction

DR筛选技术在电子领域相关检测分析方面起到了关键作用,其能帮助企业:缺陷分析:快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。装配分析:直观了解产品的二维与二维局部整体或截面分析图,北京工业产品DR筛选服务,可分析与测量组件间装配形成的缝隙,北京工业产品DR筛选服务,评估工艺,寻找失效原因,解决相关问题,北京工业产品DR筛选服务,还能降低企业研发的投入成本。尺寸测量:电子器件的尺寸检测。DR筛选技术在制造业等领域中的应用日益普遍的较主要的原因来自于服务提供商方面。北京工业产品DR筛选服务

DR筛选的应用:几何尺寸与公差(GD&T)分析。用于和零件与CAD模型对比功能相结合,同时对许多预先确定的几何尺寸与公差(GD&T)数据点进行分析,以满足生产零件批准程序(PPAP)的要求。在从首件试制到批量生产的过程中,这种分析功能非常有用,并具有很高的成本效益,可以大幅降低多型腔零件的检测成本。一旦为DR数据集制定了起初的GD&T规划,就能对所有的GD&T数据点进行快速转换,并将其应用于随后的零件扫描。除了塑料行业以外,主要的汽车制造商、各级供应商和模具制造商也能从DR筛选技术的功能中受益。北京工业产品DR筛选服务DR筛选根据工件的DR断层图或二维成像。

一般而言,一套DR系统的硬件通常包括:高功率辐射源、机械扫描装置、X射线检测器以及数据处理和图像重建、显示装置等。检测获得的图像可以使制件内的缺陷、重要迹象及某些内部特征呈现可视化;此外,扫描图像还可以被切割或者旋转,并能够通过与CAD模型进行比较,实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。在过去的五年内,DR筛选技术已经在部分制造业中为人们获取了大量的经济利益。并且因其具有三个独特的优势已经被人们认可,并成为了较可靠的无损检测方法之一。三大优势包括:DR筛选检测结果的准确性;被检测样品种类的多样性;执行计量的能力以及利用扫描结果进行多种不同类型分析的可行性。

DR筛选的评价参数有哪些?1、检测范围。说明能检测的对象。如透射钢的较大厚度、检测工件的较大回转直经,检测工件的较大高度或长度,能检测工件的较大重量等。它是区分工业DR大小的标志。2、扫描检测时间。指扫取一个断层花在扫描、数据采集上的时间,它决定了扫描的速度。3、图像重建时间。指重建图像所需时间。4、辐射源的使用。X射线源:能量大小、工作电压、工作电流、出束角度、焦点大小等。γ源:种类如60Co、192Ir、137Cs,源强、活性区尺寸、直径、长度。高能直线加速器:这些参数都直接影响DR的检测能力与检测效率。能量大小、出束角度、焦点尺寸等。DR筛选有较高的空间分辨率、密度分辨率以及检测缺陷精度。

DR筛选检测设备的优势有哪些?首先,常规的射线检测技术,很难导致图像信息的叠加。而工业DR在侦测工件时可给出二维或二维图像,使得图像信息辨识。从图像之中可间接获得目标特征的确切空间位置和大小信息。其次:更低更精细的密度分辨率。凡是对工业DR有一定了解的朋友都应当明白,它具备非常出色的密度分辨率。如果是低质量的DR图像,其密度分辨率非常低,只要比它低一个数量级,就可说是常规检测技术无法比拟的。第三,图像更易储存、传送、研究和处理。由于工业DR图像更简单,我们可通过图像看见所有需明白的信息,从根本上克服了检测人员长期强度高工作的问题。DR筛选通过缺陷的检测和分析,可以改善压铸模具结构设计,压铸机工艺参数调整以及压铸温度控制。北京工业产品DR筛选服务

DR筛选不受检测样品的影响,高检测精度。北京工业产品DR筛选服务

DR筛选系统可以通过图像反映工件内部装配正确性和缺陷,并可以数据形式反映出缺陷的位置、大小,甚至产品尺寸的参数等。在工业生产检测过程中,主要体现在以下几个方面:装配正确性:对于结构复杂的工件,用户不用拆卸,通过X射线透照,透过二维成像可以检测产品的内部结构,如装配是否正确,有没有缺件等。缺陷检测:对于焊接件可以通过X射线的DR成像检测漏焊、焊渣、堆焊、虚焊(非零接触)等。对于铸造件可以检测气孔、缩孔、疏松、裂纹、夹杂等缺陷。通过二维成像将检测到的缺陷显示出来,可计算缺陷的面积,深度,大小,所占比例等。二维反演:工业DR检测设备透过透照,可以不必对被检物分拆,就可以窥其结构,因此在技术研发中,对样件建立DR断层图像,甚至二维图像,可以形象的分析样件的构成和装配关系,并导入设计图纸与实物进行比较,为生产制造提供有利的参考数据。北京工业产品DR筛选服务

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