PC/ABS合金有哪些优点呢？PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，较有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有：马来酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物（SMA）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，无锡耐高温PC+ABS批发，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS的特性PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性，是一种通过混炼后合成的改性工程塑料，无锡耐高温PC+ABS批发。PC+ABS用途：计算机设备外壳、计算机其他组件，无锡耐高温PC+ABS批发、打字机外壳、照相机。无锡耐高温PC+ABS批发

PC/ABS合金无卤阻燃研究进展如何？近年来，为了满足防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。尤其是欧盟RoHS及WEEE指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用。因此，研究开发PC/ABS合金高效环保型无卤阻燃剂成为阻燃领域研究的焦点。聚碳酸酯（PC）是一种热塑性工程塑料，具有优良的力学性能,良好的耐热性和耐低温性，电性能稳定，尺寸稳定性好。然而，PC加工较流动性较差，对缺口敏感，易应力开裂，耐化学药品性差，价格偏高，限制了其应用范围。ABS也是一种热塑性树脂，具有较好的耐化学腐蚀性，良好的加工性。PC与ABS经共混、挤出，制备成PC/ABS合金，可综合两者的优良性能，一方面可提高ABS的耐热性和拉伸强度；另一方面可降低PC的熔体粘度，改善加工性能，减少制品对应力的敏感性并可降低成本。因此，PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯工具、办公设备等行业获得了普遍应用。徐州耐高温PC+ABS报价相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。

PC/ABS注塑成型中的起皮现象：塑胶产品起皮问题和高剪切力较下导致的较流体的破裂有很大的联系，那在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素有哪些呢？较下面将结合材料、模具及工艺做进一步的解释。高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。PC/ABS合金制品在生活中被人们普遍利用。

PC/ABS树脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。注塑工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC/ABS注塑模工艺条件注射速度：尽可能地高。

PC/ABS特点介绍：PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物，这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好。PC/ABS有何特点？1、PC/ABS的综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；2、PC/ABS与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。3、PC/ABS具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、较流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；5、机械性能的较好平衡；6、PC/ABS低温时也具备高冲击强度；7、室内紫外线稳定性；8、PC/ABS易于注塑和挤塑，吹塑加工。PC/ABS具有出色的电绝缘功用及耐热性和无毒性。PC+ABS：PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。徐州耐高温PC+ABS报价

ABS工程塑料应用领域：ABS树脂的较大应用领域是汽车、电子电器和建材。无锡耐高温PC+ABS批发

塑料合金尚未形成规模：目前，我国塑料合金研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外先进水平相差甚远。国内塑料合金生产品种结构中，高附加值的特种工程塑料合金的生产几乎处于空白，基本是通用塑料合金和改性产品的生产。2004年我国已有300多家塑料合金生产企业，估计塑料合金(含改性粒料)生产能力为70万～80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国塑料合金总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产塑料合金的加工型企业。我国塑料合金研发和加工工艺水平有待提高。无锡耐高温PC+ABS批发

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