对于支撑系统方面的思路由于滚珠丝杠与轴径相比，支撑跨距长，从而径向刚性弱，衰减能力小，因此，在设计时，需要尽量提高支撑刚性。如为了降低成本，过于简化支撑轴承系统的结构，就容易出现异常噪音或振动等现象。
随着机械设备的高速化，越来越需要对两轴端的支撑系统进行考虑。在机械结构上，无论如何有一端无法安装支撑轴承不得不使该轴端成为自由端时，广东格劳博GROBNSK，广东格劳博GROBNSK，将会产生与自由端丝杠轴的固有振动数相关的噪音和振动，广东格劳博GROBNSK。 如果在轴端装有冲击减振器，就 有可能避免这些问题。请与 NSK 协商。
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滚珠丝杠被广泛应用于各式CNC工作机械、半导体相关装置、ROBOT、检测仪器，比如核磁共振。只要涉及到精密移位的机械，都会用到滚珠丝杠，滚珠丝杠的加工的误差一般在千分之一毫米。 润滑剂的选择是一个非常重要的问题，微型滚珠丝杆的润滑是重头戏，润滑在不锈钢丝杠使用。一般来说，不锈钢丝杠出厂时已经润滑，但是如果滚珠丝杠将被长期储存起来，请涂有防锈油。由于防锈油不润滑，长期使用时应该先洗掉螺母的油或煤油。
滚珠丝杆的润滑剂分为润滑油和润滑脂两大类。滚珠丝杠可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。润滑油用机油、90-180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用NSK**油脂。江苏勃曼提供的NSK丝杆就可以的，润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
安徽森精机丝杆NSK滚珠丝杠支撑座类型：丝杠支撑座，重负荷支撑座，螺母支座，螺帽支座，锁固螺帽，丝杠支撑座等。
将轴承固定在壳体内的方法。 用锁定螺母固定轴承时，请一边调整轴端的摆动精度，一边用规定的拧紧扭矩拧紧，并采取防止锁定螺母松动的相应措施（请参照 B81 页的支撑单元的。了便于安装，NSK 备有已装有轴承的支撑单元以及压制倾斜的**锁定螺母请利用。
润滑脂的补充方法如照片Ⅱ -14·7 所示。如是利用润滑脂润滑而使用滚珠丝杠，NSK 已预先在滚珠丝杠内封装了润滑剂，请给予确认。如封有润滑脂，就不需要补充。如没有封入润滑脂，则涂有防锈油。请先擦去防锈油，然后再按照如图所示的方法，在滚珠螺母内灌满润滑剂。
滚珠丝杠设计时的注意事项安全结构为了预防机械本身的安全装置发生故障或由于工作中的误操作导致的螺母超程运转，有时需要安装止动器。止动器的安装位置为螺母达到行程终端但不会碰到止动器的位置。 NSK 备有缓冲型的止动器考虑到安装的设计 （1）丝杠轴滚珠沟槽的钻通对内循环式滚珠丝杠、端盖式滚珠丝杠或端盖导流式滚珠丝杠的一部分，为了便于安装，请将丝杠轴滚珠沟槽的一端切通。请 将切通部位轴的外径尺寸设为小于丝杠轴滚珠沟槽
底槽直径 dr（参照尺寸表）0.2mm 以上。在机械设备上安装滚珠丝杠时，或不得已需要卸除丝杠轴上的螺母时，同样需要考虑上述因素。
另外，当以切通端面作为支撑轴承等的平接面使用时，请设计为可形成由底槽直径充分确保有效的直角端面。如不能充分确保，轴承等就会装斜。
滚珠丝杠螺母副检测的方法:测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。
滚珠丝杠支撑用推力角接触球轴承DBDFDFD图Ⅲ-2.6组合轴承（SU）的组合示例和V形标记
②组合轴承（SU）与上述组合轴承不同，即使将外径上的标记合起来也不会形成一个V字。各轴承标注的V字前列*表示各内环所承受的轴向负载方向。**单元（4）预压负载、刚性、起动扭矩（5）精度①精度等级使用相当于径向滚珠轴承JIS4级标准的NSK标准PN7A、PN7B轴承。组合轴承-----PN7A---PN7B但PN7A内外环的轴向偏差将比JIS4级标准更加严格。并且更加严格地设定了PN7B的内外径尺寸的许可偏差。
②装配轴和外壳孔尺寸的许可偏差的推荐值，表2记载了预压负载、刚性（弹簧常数）、脂润滑的起动扭矩（油润滑时，起动扭矩相当于表中数值的1.4倍）。
关于表中没有记载的其他组合，请向NSK咨询。公称型号内部间隙符号预压负载（N）刚性（N/μm）起动扭矩（N.m）内部间隙符号预压负载（N）2列组合DF3列组合DFD滚珠丝杠支撑用推力角接触球轴承许可偏差备注：外圈宽度的尺寸偏差，适用于同一轴承的内圈宽度尺寸偏差。
滚珠丝杆预拉是在装配时用丝杆两端的锁紧螺母按要求对丝杆长度方向施加一定拉力调整丝杆正反螺母反向紧度。江西NSK滚珠丝杠副现货
nsk滚珠丝杠保养检测要点请看江苏勃曼工业控制工程师分析。广东格劳博GROBNSK
滚珠丝杠的安装顺序请按照步骤。请确定作为滚珠丝杠安装部的滚珠丝杠螺母壳体和支撑轴承壳体相互的中心。确定中心对于滚珠丝杠的寿命、工作性能以及传送精度都极为重要。 通常，对于精密级产品，建议采用以下数值： ·倾斜误差：1/2000 以下（目标 1/5000 以下）·偏心：0.020mm 以下 在壳体内设置压制配合间隙的工装夹具（测试杆），并由预先安装在工作台上的导轨（直线导轨等）用千分表测试垂直以及水平方向的平行度，并调整螺母壳体，使倾斜误差小于 1/2000，然后固定在工作台上。
确定轴承壳体中心的方法，与螺母壳体的中心调整相同，在轴承壳体内设置压制配合间隙的工装夹具（测试杆），并用同样的方法将倾斜误差调至 1/2000 以下，然后临时固定在工作台上。
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