影响真空吸盘吸附性能因素
真空吸盘的吸附性能是受多种条件制约的,但主要的制约因素可归结为三点:(a) 吸盘的结构;(b) 吸盘的材料;(c) 吸盘与被吸附工件表面的贴合程度。真空吸盘的常见结构 真空吸盘的结构分为普通型和特殊型,常见的普通型真空吸盘有以下三种:
(**平吸盘形状各异,材料品种多,特别适于搬运表面光滑的工件;
(b) 短波纹管型吸盘吸附刚性好,接触工件时缓冲性能好,吸力强,其波纹管可作小行程移动,用来分离细小工件,河北吸盘,但它很少用于垂直举升;
(c) 长波纹管型吸盘与短波纹管型吸盘适用场合相同,但它能适用水平方向更大高度差,并可做较长距离运送动作。
特殊型真空吸盘是为了满足特殊应用场合而专门设计的,又分为异形吸盘和**吸盘两种,这些吸盘的结构形状因吸附对象而异,河北吸盘,种类繁多,河北吸盘。 虽然神奇吸盘克服了普通真空吸盘的缺点,但是要完全取代普通的吸盘还是需要一定的时间。河北吸盘
真空吊具一般应用在哪里以及该如何选型?
真空吊具一般应用于:
1. 铁板、铝板、钢板、石板等板材搬运及激光切割机上料。
2. 各类玻璃的搬运。
3. 铁卷、钢卷、铝卷等卷材的搬运及上料
4. 铁管、钢管等管材的搬运及上料
5. 混凝土预制件搬运及上料
6. 适用于其它表面较平整、形状较规则的各类物料搬运
二、真空吊具的选型
真空吊具的选型是根据需要搬运的物料大小、材质、重量来定的,不同的材质需要用不同材质的吸盘。比如物料表面比较粗糙的一般选项用***或者聚胺脂吸盘,另外加上海绵吸盘唇,确保吸盘能安全吸附。对于表面比较光滑的物料如玻璃一般选用天然橡胶或者丁腈胶吸盘。根据吊具的工作环境的温度,湿度以及物料温度等等都会影响的吸盘材质的选择。
真空吊具中**易损伤的配件有:真空吸盘、真空泵、压力表等。这几种主要配件损伤后比较好找原来提供设备的厂家去更换,注意维护吸盘和真空泵就能延长吊具的使用寿命。
河北吸盘当前市场上的真空吸盘选用的资料有丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。
认识真空吸盘的的工作原理
一、真空吸盘
真空吸盘是工件与真空系统之间的连接组件。所选真空吸盘的特性对整个真空系统的功能有基本的影响。
二、真空吸盘结构图
三、真空吸盘的基本原理
1、工件是怎样吸附在真空吸盘上的?
与真空系统的环境相比,吸盘和工件之间是一个低压区(真空);
由于压力差,工件被反压在吸盘上;
Δp = p1 – p2;
作用力与压力差和有效面积成比例关系、 F ~ Δp and F ~ A à F = Δp x A。
2、真空吸盘重要特征
内部容积:真空吸盘被抽空的内部容积,直接影响抽气时间;
**小曲率半径:能够被吸盘抓起的工件**小半径;
密封唇的行程:是指吸盘抽真空后压缩的距离。它直接影响密封唇的相对运动;
吸盘的行程:吸盘被抽气时的提升效果。
真空吸盘,又称真空吊具,是真空设备执行器之一。一般来说,利用真空吸盘抓取制品是**廉价的一种方法。真空吸盘品种多样,橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作,由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外,在实际生产中,如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常,为避免制品的表面被划伤,比较好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上。真空吸盘所制作的材质是无污染的。对环境格外环保,不会污染环境,没有光、热,电磁等发生,不伤工件。
我们在使用****的真空吸盘时应注意其目标物件的特性是否符合要求。目标物件密闭且不透气的特性可以在很大程度上提升真空吸盘的粘附力和滑动摩擦系数,从而保证了真空吸盘在抓取物体时能够承受负重并具有良好的精确度。真空吸盘在工作中与吸附物体之间的表面特性也是影响吸附效果的一个重要因素。良好的吸附表面应避免具有任何水底或冰层等可能会降低表面粘合力的物质之外,还应该在一定程度上避免较明显的直角沟壑以及凹凸面的褶皱。靠谱的真空吸盘在其工作过程中对于吸附物体的数量具有严格的要求。一般来说真空吸盘吸附的数量应不大于两个,这除了可以大幅度增加真空吸盘吸附物体时内部的负压作用而提高抓取精确度之外,也保障了其在正常的使用条件下获得更长的使用寿命。 真空吸盘,就是橡胶吸盘,也可以是泡沫吸盘.材质可以是***,可以是氟胶也可以是发泡橡胶。河北吸盘
真空吸盘是每个自动化机械设备上都会使用到的一款真空元件。河北吸盘
真空发生器想要增加吸力,需要选择吸入流量大的直空发生器。吸不上料,不一定是吸力不够的,很多外在因素会影响到的,比如:所吸物的表面是否平整,安装吸盘的过气孔的直径是否足够,真空类的机构,是需要定时定量清洁的。如果没做好,会堵孔导至吸料不稳定。真空发生器的流量决定形成真空的时间,弥补真空系统的泄露量。真空发生器流量不足;真空管路限流; 真空发生器进气压力不足;真空发生器进气流量不足。电磁阀响应时间不足;电磁阀流量不足。
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